15. Mikä on kaasuhitsausjauheen päätehtävä?
Hitsausjauheen päätehtävä on muodostaa kuonaa, joka reagoi metallioksidien tai ei-metallisten epäpuhtauksien kanssa sulassa altaassa muodostaen sulaa kuonaa. Samalla syntyvä sula kuona peittää sulan altaan pinnan ja eristää sulan altaan ilmasta estäen siten sulan altaan metallin hapettumisen korkeissa lämpötiloissa.
16. Mitkä ovat prosessitoimenpiteet hitsin huokoisuuden estämiseksi käsikaarihitsauksessa?
vastaus:
(1) Hitsaussauva ja juoksutetta tulee pitää kuivina ja kuivata määräysten mukaisesti ennen käyttöä;
(2) Hitsauslankojen ja hitsausten pinnat tulee pitää puhtaina ja puhtaina vedestä, öljystä, ruosteesta jne.
(3) Valitse oikein hitsaustiedot, kuten hitsausvirran ei tulisi olla liian suuri, hitsausnopeuden tulee olla sopiva jne.;
(4) Käytä oikeita hitsausmenetelmiä, käytä alkalielektrodeja käsikaarihitsaukseen, lyhytkaarihitsaukseen, vähennä elektrodin kääntöamplitudia, hidasta sauvan kuljetusnopeutta, ohjaa lyhyen kaaren käynnistystä ja sulkemista jne.;
(5) Varmista, ettei hitsausten asennusrako ole liian suuri;
(6) Älä käytä elektrodeja, joiden pinnoitteet ovat halkeilleet, irronneet, kuluneet, epäkeskeisiä tai joissa on syöpyneitä hitsausytimiä.
17. Mitkä ovat tärkeimmät toimenpiteet valkoisten pisteiden estämiseksi valurautaa hitsattaessa?
vastaus:
(1) Käytä grafitoituja hitsaustankoja, eli käytä valurautahitsaustankoja, joihin on lisätty suuri määrä grafitointielementtejä (kuten hiiltä, piitä jne.) maaliin tai hitsauslankaan, tai käytä nikkeli- ja kuparipohjaisia valurauta hitsaus sauvat;
(2) Esilämmitä ennen hitsausta, ylläpidä lämpöä hitsauksen aikana ja hidasta jäähdytystä hitsauksen jälkeen hitsausvyöhykkeen jäähdytysnopeuden vähentämiseksi, fuusiovyöhykkeen punaisen kuuman tilan pidentämiseksi, grafitoimiseksi kokonaan ja lämpörasituksen vähentämiseksi;
(3) Käytä juotosprosessia.
18. Kuvaile juoksutteen roolia hitsausprosessissa?
Hitsauksessa juoksute on tärkein tekijä hitsauksen laadun varmistamisessa. Siinä on seuraavat toiminnot:
(1) Kun sulatusaine on sulanut, se kelluu sulan metallin pinnalla suojatakseen sulaa allasta ja estääkseen ilmassa olevien haitallisten kaasujen aiheuttaman eroosion.
(2) Flustalla on hapettumisenesto- ja seostustoimintoja, ja se toimii yhteistyössä hitsauslangan kanssa saadakseen vaaditun kemiallisen koostumuksen ja hitsimetallin mekaaniset ominaisuudet.
(3) Muodosta hitsi hyvin.
(4) Hidasta sulan metallin jäähtymisnopeutta ja vähennä vikoja, kuten huokosia ja kuonasulkeumia.
(5) Estä roiskeet, vähennä häviöitä ja paranna hitsauskerrointa.
19. Mihin asioihin tulee kiinnittää huomiota AC-kaarihitsauskoneiden käytössä ja huollossa?
(1) Sitä tulee käyttää hitsauskoneen nimellishitsausvirran ja kuormituksen keston mukaan, äläkä ylikuormita.
(2) Hitsauskonetta ei saa oikosulkea pitkäksi aikaa.
(3) Säätövirtaa tulee käyttää kuormittamattomana.
(4) Tarkista aina johdinkoskettimet, sulakkeet, maadoitus, säätömekanismit jne. ja varmista, että ne ovat hyvässä kunnossa.
(5) Pidä hitsauskone puhtaana, kuivana ja tuuletettuna estääksesi pölyn ja sateen pääsyn sisään.
(6) Aseta se tukevasti ja katkaise virransyöttö työn päätyttyä.
(7) Hitsauskone on tarkastettava säännöllisesti.
20. Mitkä ovat hauraiden murtumien vaarat?
Vastaus: Koska hauras murtuma syntyy äkillisesti, eikä sitä voida havaita ja estää ajoissa, sen tapahtuessa seuraukset ovat erittäin vakavia, aiheuttaen suuria taloudellisia menetyksiä, mutta myös vaarantaen ihmishenkiä. Siksi hitsattujen rakenteiden hauraat murtumat ovat ongelma, joka on otettava vakavasti.
21. Plasmasuihkutuksen ominaisuudet ja sovellukset?
Vastaus: Plasmasuihkutuksen ominaisuudet ovat, että plasmaliekin lämpötila on korkea ja voi sulattaa lähes kaikki tulenkestävät materiaalit, joten sitä voidaan ruiskuttaa monenlaisiin esineisiin. Plasman liekin nopeus on korkea ja hiukkaskiihdytysvaikutus on hyvä, joten pinnoitteen sidoslujuus on korkea. Sillä on laaja käyttöalue ja se on paras tapa ruiskuttaa erilaisia keraamisia materiaaleja.
22. Miten hitsausprosessikortti valmistellaan?
Vastaus: Hitsausprosessikortin valmisteluohjelman tulee selvittää tuotteen kokoonpanopiirustusten, osien käsittelypiirustusten ja niiden teknisten vaatimusten perusteella vastaava hitsausprosessin arviointi sekä piirtää yksinkertaistettu liitoskaavio; hitsausprosessikortin numero, piirustuksen numero, liitoksen nimi, liitosnumero, hitsausmenettelyn pätevyysnumero ja hitsaajan sertifiointikohteet;
Valmistele hitsausjärjestys hitsausprosessin arvioinnin ja todellisten tuotantoolosuhteiden, teknisten elementtien ja tuotantokokemuksen perusteella; valmistella erityisiä hitsausprosessiparametreja hitsausprosessin arvioinnin perusteella; määrittää tuotteen tarkastusviraston, tarkastusmenetelmän ja tarkastussuhteen tuotepiirustuksen ja tuotestandardien vaatimusten perusteella. .
23. Miksi hiilidioksidikaasusuojatun hitsauksen hitsauslankaan pitää lisätä tietty määrä piitä ja mangaania?
Vastaus: Hiilidioksidi on hapettava kaasu. Hitsausprosessin aikana hitsausmetallielementit palavat, mikä heikentää huomattavasti hitsin mekaanisia ominaisuuksia. Niistä hapettuminen aiheuttaa huokosia ja roiskeita. Lisää silikonia ja mangaania hitsauslankaan. Sillä on hapettumista poistava vaikutus ja se voi ratkaista hitsauksen hapettumis- ja roiskeongelmat.
24. Mikä on syttyvien seosten räjähdysraja ja mitkä tekijät siihen vaikuttavat?
Vastaus: Pitoisuusaluetta, jolla syttyvän seoksen sisältämä palava kaasu, höyry tai pöly voi esiintyä, kutsutaan räjähdysrajaksi.
Pitoisuuden alarajaa kutsutaan alemmaksi räjähdysrajaksi ja pitoisuuden ylärajaksi ylemmäksi räjähdysrajaksi. Räjähdysrajaan vaikuttavat sellaiset tekijät kuin lämpötila, paine, happipitoisuus ja säiliön halkaisija. Kun lämpötila nousee, räjähdysraja laskee; kun paine kasvaa, myös räjähdysraja pienenee; kun sekakaasun happipitoisuus kasvaa, alempi räjähdysraja laskee. Palavan pölyn räjähdysrajaan vaikuttavat sellaiset tekijät kuin leviäminen, kosteus ja lämpötila.
25. Mihin toimenpiteisiin tulisi ryhtyä sähköiskun estämiseksi hitsattaessa kattilarumpuja, lauhduttimia, öljysäiliöitä, öljysäiliöitä ja muita metallisäiliöitä?
Vastaus: (1) Hitsauksen aikana hitsaajien tulee välttää kosketusta rautaosien kanssa, seisoa kumieristeillä tai käyttää kumieristeisiä kenkiä ja käyttää kuivia työvaatteita.
(2) Säiliön ulkopuolella tulee olla vartija, joka näkee ja kuulee hitsaajan työn, sekä kytkin sähkön katkaisemiseksi hitsaajan signaalin mukaan.
(3) Konteissa käytettävien katuvalojen jännite ei saa ylittää 12 volttia. Kannettavan valomuuntajan kuoren tulee olla luotettavasti maadoitettu, eikä automuuntajia saa käyttää.
(4) Kannettavien valojen muuntajia ja hitsausmuuntajia ei saa kuljettaa kattiloihin ja metallisäiliöihin.
26. Kuinka erottaa hitsaus ja juotto? Mitkä ovat kunkin ominaisuudet?
Vastaus: Sulahitsauksen ominaisuus on atomien sitoutuminen hitsausosien välillä, kun taas juottamisessa käytetään väliainetta, jonka sulamispiste on alhaisempi kuin hitsausosien – juotosmateriaalia hitsausosien yhdistämiseen.
Sulahitsauksen etuna on, että hitsausliitoksen mekaaniset ominaisuudet ovat korkeat ja tuottavuus paksuja ja suuria osia liitettäessä korkea. Haittana on, että syntyvä jännitys ja muodonmuutos ovat suuria ja rakenteelliset muutokset tapahtuvat lämpövaikutuksella;
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Juottamisen etuja ovat alhainen lämmityslämpötila, tasaiset, sileät liitokset, kaunis ulkonäkö, pieni jännitys ja muodonmuutos. Juottamisen haittoja ovat alhainen liitoslujuus ja suuret asennusraot asennuksen aikana.
27. Hiilidioksidikaasu ja argonkaasu ovat molemmat suojakaasuja. Kuvaile niiden ominaisuuksia ja käyttötarkoituksia?
Vastaus: Hiilidioksidi on hapettava kaasu. Kun sitä käytetään suojakaasuna hitsausalueella, se hapettaa rajusti pisaroita ja metallia sulassa altaassa, mikä aiheuttaa seosaineelementtien polttohäviön. Prosessoitavuus on huono, ja huokoset ja suuret roiskeet muodostuvat.
Siksi sitä voidaan tällä hetkellä käyttää vain vähähiilisen teräksen ja niukkaseosteisen teräksen hitsaukseen, eikä se sovellu runsasseosteisen teräksen ja ei-rautametallien, erityisesti ruostumattoman teräksen, hitsaukseen. Koska se aiheuttaa hitsin hiiltymistä ja vähentää vastustuskykyä kiteiden välistä korroosiota vastaan, sitä käytetään Hanki vähemmän.
Argon on inertti kaasu. Koska se ei reagoi kemiallisesti sulan metallin kanssa, hitsin kemiallinen koostumus on periaatteessa muuttumaton. Hitsauksen laatu hitsauksen jälkeen on hyvä. Sitä voidaan käyttää erilaisten seosterästen, ruostumattoman teräksen ja ei-rautametallien hitsaukseen. Koska Argonin hinta on vähitellen laskemassa, joten sitä käytetään suuria määriä myös pehmeän teräksen hitsaukseen.
28. Kuvaa 16Mn teräksen hitsattavuus ja hitsausominaisuudet?
Vastaus: 16 Mn teräs perustuu Q235A teräkseen, johon on lisätty noin 1 % Mn, ja hiiliekvivalentti on 0,345 % ~ 0,491 %. Siksi hitsausteho on parempi.
Karkenemistaipumus on kuitenkin hieman suurempi kuin Q235A-teräksellä. Hitsattaessa pienillä parametreillä ja pienillä hitsauksilla suurella paksuudella ja suurella jäykällä rakenteella voi syntyä halkeamia, erityisesti hitsattaessa matalassa lämpötilassa. Tässä tapauksessa voidaan suorittaa asianmukaiset toimenpiteet ennen hitsausta. maan esilämmitys.
Käytä käsikaarihitsauksessa E50-luokan elektrodeja; kun automaattinen upokaarihitsaus ei vaadi viistettä, voit käyttää H08MnA-hitsauslankaa juoksuteella 431; kun avaat viisteet, käytä H10Mn2-hitsauslankaa juoksuteella 431; kun käytät CO2-kaasusuojattua hitsausta, käytä hitsauslankaa H08Mn2SiA tai H10MnSi.
Postitusaika: 06.11.2023