Purseet ovat kaikkialla metallinkäsittelyprosessissa. Riippumatta siitä, kuinka kehittyneitä tarkkuuslaitteita käytät, se syntyy yhdessä tuotteen kanssa. Se on pääasiassa eräänlaista ylimääräistä rautaviilaa, joka syntyy prosessoitavan materiaalin käsittelyreunalle materiaalin plastisen muodonmuutoksen vuoksi. Erityisesti materiaalit, joilla on hyvä taipuisuus tai sitkeys, ovat erityisen alttiita purseille.
Tärkeimmät pursetyypit ovat välähdyspurseet, terävät kulmapurseet, roiskeet ja muut ulkonevat ylimääräiset metallijäämät, jotka eivät täytä tuotesuunnittelun vaatimuksia. Tämän ongelman osalta tuotantoprosessissa ei toistaiseksi ole tehokasta menetelmää sen poistamiseksi. Siksi insinöörit voivat vain työskennellä lujasti taustaprosessin poistamiseksi varmistaakseen tuotteen suunnitteluvaatimukset. Toistaiseksi eri tuotteilla on erilaiset vaatimukset. Purseiden poistamiseen on monia menetelmiä ja laitteita.
Xinfa CNC-työkaluilla on hyvä laatu ja edullinen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:
CNC-työkalujen valmistajat – Kiinan CNC-työkalutehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Yleisesti ottaen purseenpoistomenetelmät voidaan jakaa neljään luokkaan:
1. Karkea taso (kova kosketus)
Tähän luokkaan kuuluvat leikkaus, hionta, viilaus ja kaavinkäsittely.
2. Tavallinen taso (pehmeä kosketus)
Tähän luokkaan kuuluvat nauhahionta, hionta, elastinen pyörän hionta ja kiillotus.
3. Tarkkuustaso (joustava kosketin)
Tähän luokkaan kuuluvat huuhtelukäsittely, sähkökemiallinen käsittely, elektrolyyttinen jauhatus ja valssauskäsittely.
4. Ultra-tarkkuustaso (tarkkuuskosketin)
Tähän luokkaan kuuluvat hiomavirtausjäysteenpoisto, magneettihiontajäysteenpoisto, elektrolyyttinen jäysteenpoisto, lämpöpurseenpoisto ja tiheä radium-tehokas ultraäänipurseenpoisto jne. Tämän tyyppisellä jäysteenpoistomenetelmällä voidaan saavuttaa riittävä osien prosessointitarkkuus.
Purseenpoistomenetelmää valittaessa on otettava huomioon monet tekijät, kuten osan materiaaliominaisuudet, rakennemuoto, koko ja tarkkuus. Erityisesti on kiinnitettävä huomiota pinnan karheuden, mittatoleranssien, muodonmuutosten ja jäännösjännityksen muutoksiin.
Ns. elektrolyyttinen purseenpoisto on kemiallinen jäysteenpoistomenetelmä. Se voi poistaa purseet koneistuksen, hionnan ja leimaamisen jälkeen sekä pyöristää tai viistää metalliosien teräviä reunoja.
Elektrolyyttinen prosessointimenetelmä, joka käyttää elektrolyysiä purseiden poistamiseen metalliosista, jota kutsutaan englanniksi ECD:ksi. Kiinnitä työkalun katodi (yleensä messingistä) työkappaleen jäysteen osan lähelle siten, että niiden välissä on tietty rako (yleensä 0,3-1 mm). Työkalukatodin johtava osa on kohdistettu jäysteen reunaan ja muut pinnat peitetään eristyskerroksella elektrolyysin keskittämiseksi purseosaan.
Työstön aikana työkalun katodi on kytketty tasavirtalähteen negatiiviseen napaan ja työkappale on kytketty tasavirtalähteen positiiviseen napaan. Matalapaineinen elektrolyytti (yleensä natriumnitraatin tai natriumkloraatin vesiliuos), jonka paine on 0,1-0,3 MPa, virtaa työkappaleen ja katodin välillä. Kun DC-virtalähde kytketään päälle, purseet liukenevat anodissa ja poistetaan, ja elektrolyytti ottaa ne pois.
Elektrolyytti on jossain määrin syövyttävää, ja työkappale on puhdistettava ja ruostesuojattu purseenpoiston jälkeen. Elektrolyyttinen purseenpoisto soveltuu jäysteiden poistamiseen piilossa olevista tai monimutkaisista osista poikkirei'istä. Sen tuotantotehokkuus on korkea ja purseenpoistoaika kestää yleensä vain muutamasta sekunnista kymmeniin sekunteihin.
Tätä menetelmää käytetään yleisesti hammaspyörien, rihkojen, kiertokankien, venttiilirunkojen ja kampiakselin öljyn läpivientiaukkojen poistamiseen sekä teräviin kulmien pyöristämiseen jne. Haittapuolena on, että myös purseiden lähellä olevat osat kärsivät elektrolyysistä ja pinta vaurioituu. menettää alkuperäisen kiiltonsa ja jopa vaikuttaa mittatarkkuuteen.
Tietysti elektrolyyttisen purseenpoiston lisäksi on olemassa myös seuraavat erityiset purseenpoistomenetelmät:
1. Hiomavirtauksen purseenpoisto
Abrasive flow Machining Technology (AFM) on uusi viimeistely- ja purseenpoistoprosessi, joka kehitettiin ulkomailla 1970-luvun lopulla. Tämä prosessi sopii erityisen hyvin juuri viimeistelyvaiheeseen tulleille purseille, mutta se ei sovellu pienille ja pitkille rei'ille ja metallimuotteille, joiden pohja on tukossa. jne. eivät sovellu käsittelyyn.
2. Magneettinen hionta ja purseenpoisto
Tämä menetelmä sai alkunsa entisestä Neuvostoliitosta, Bulgariasta ja muista Itä-Euroopan maista 1960-luvulla. 1980-luvun puolivälissä japanilaiset valmistajat tekivät perusteellista tutkimusta sen mekanismista ja sovelluksesta.
Magneettihionnan aikana työkappale sijoitetaan kahden magneettinavan muodostamaan magneettikenttään ja magneettiset hioma-aineet asetetaan työkappaleen ja magneettinapojen väliseen rakoon. Hioma-aineet on järjestetty siististi magneettilinjojen suuntaan magneettikentän voiman vaikutuksesta muodostaen pehmeän ja jäykän magneettisen hiomakoneen. Harja, kun työkappale pyörii ja värähtelee aksiaalisesti magneettikentässä, työkappale ja hioma-aine liikkuvat suhteessa toisiinsa, ja hiomaharja hioo työkappaleen pintaa; magneettihiontamenetelmä voi hioa ja poistaa osia tehokkaasti ja nopeasti, ja se soveltuu Se on viimeistelymenetelmä, jolla on vähän investointeja, korkea hyötysuhde, laaja käyttökohde ja hyvä laatu erilaisista materiaaleista, kokoista ja rakenteista valmistetuille osille.
Tällä hetkellä ulkomailla voidaan hioa ja poistaa jäysteen pyörivän rungon sisä- ja ulkopinnat, litteät osat, hammaspyörän hampaat, monimutkaiset pinnat jne., poistaa johtojen oksidihilsettä ja puhdistaa painetut piirilevyt jne.
3. Terminen purseenpoisto
Terminen jäysteenpoisto (TED) käyttää korkeaa lämpötilaa, joka syntyy vedyn ja happikaasun seoksen tai hapen ja maakaasun seoksen palamisen seurauksena, polttamaan purseet pois. Sen tarkoituksena on ohjata happea ja happea tai maakaasua ja happea suljettuun astiaan ja sytyttää se sytytystulpan läpi niin, että seos räjähtää hetkessä ja vapauttaa suuren määrän lämpöenergiaa purseiden poistamiseksi. Kuitenkin sen jälkeen, kun työkappale palaa räjähdysmäisesti, sen hapettunut jauhe tarttuu työkappaleen pintaan ja se on puhdistettava tai peittattava.
4. MiLa tehokas ultraäänijäysteenpoisto
MiLa tehokas ultraäänipurseenpoistotekniikka on viime vuosina suosittu jäysteenpoistomenetelmä. Pelkästään puhdistusteho on 10-20 kertaa tavallisten ultraäänipuhdistuslaitteiden tehoa parempi. Reiät ovat tasaisesti jakautuneet vesisäiliössä, mikä eliminoi ultraäänipuhdistuksen tarpeen. Annostelu voidaan suorittaa samanaikaisesti 5-15 minuutissa.
Olemme koonneet 10 yleisintä purseenpoistomenetelmää kaikille:
1) Manuaalinen purseenpoisto
Tämä on myös tavallisissa yrityksissä yleisesti käytetty menetelmä, jossa käytetään apuvälineinä viiloja, hiekkapaperia, hiomapäitä jne. Viiloissa on manuaalinen viilaus ja pneumaattinen siirto.
Lyhyt kommentti: Työvoimakustannukset ovat kalliita, tehokkuus ei ole kovin korkea ja monimutkaisten poikkireikien poistaminen on vaikeaa. Työntekijöille asetetut tekniset vaatimukset eivät ole kovin korkeat, ja se soveltuu tuotteille, joissa on pieni purse ja yksinkertainen tuoterakenne.
2) Purseenpoisto
Käytä meistiä ja meistiä purseiden poistamiseen.
Lyhyt kommentti: Vaaditaan tietty lävistysmuotin (karkeamuotin + hienolävistysmuotin) tuotantomaksu, ja voidaan vaatia myös muotoilusuulake. Se sopii tuotteisiin, joissa on suhteellisen yksinkertaiset jakopinnat, ja tehokkuus ja purseenpoistovaikutus ovat parempia kuin käsityö.
3) Hionta ja purseenpoisto
Tämän tyyppiseen purseenpoistoon kuuluu tärinä, hiekkapuhallus, tela ja muut menetelmät, joita monet yritykset käyttävät tällä hetkellä.
Lyhyt kommentti: Ongelmana on, että poisto ei ole kovin puhdasta, ja voi olla tarpeen käsitellä jäljellä olevat purseet manuaalisesti tai käyttää muita menetelmiä purseiden poistamiseen. Sopii pienille tuotteille suuremmilla erillä.
4) Jäätynyt purseenpoisto
Käytä jäähdytystä purseiden haurauttamiseen nopeasti ja ruiskuta sitten ammuksia purseiden poistamiseksi.
Lyhyt kommentti: Laitteen hinta on noin 20 000 - 300 000 yuania; se soveltuu tuotteille, joiden seinämän paksuus on pieni, ja pienille tuotteille.
5) Kuumapuhalluspurseenpoisto
Sitä kutsutaan myös termiseksi purseenpoistoksi ja räjähdyspurseenpoistoksi. Ohjaamalla syttyvää kaasua laiteuuniin ja sitten joidenkin väliaineiden ja olosuhteiden vaikutuksesta kaasu räjähtää välittömästi, ja räjähdyksen tuottamaa energiaa käytetään purseiden liuottamiseen ja poistamiseen.
Lyhyt kommentti: Laitteet ovat kalliita (hinnat miljoonia), vaativat korkeaa käyttötaitoa, ovat alhaisia ja niillä on sivuvaikutuksia (ruoste, muodonmuutos); Sitä käytetään pääasiassa joillakin erittäin tarkkuusosien aloilla, kuten auto- ja ilmailualan tarkkuusosissa.
6) Kaiverruskoneen purseenpoisto
Lyhyt kommentti: Laitteet eivät ole kovin kalliita (kymmeniä tuhansia) ja soveltuvat sovelluksiin, joissa tilan rakenne on yksinkertainen ja tarvittavat purseenpoistopaikat yksinkertaiset ja säännölliset.
7) Kemiallinen purseenpoisto
Sähkökemiallisen reaktion periaatteella metallimateriaaleista valmistettuja osia voidaan poistaa automaattisesti ja valikoivasti.
Lyhyt kommentti: Soveltuu vaikeasti poistettaviin sisäisiin purseisiin ja pieniin purseisiin (paksuus alle 7 johtoa) pumpun rungoissa, venttiilirungoissa ja muissa tuotteissa.
8) Elektrolyyttinen purseenpoisto
Elektrolyyttinen työstömenetelmä, joka käyttää elektrolyysiä purseiden poistamiseen metalliosista.
Lyhyt kommentti: Elektrolyytti on jossain määrin syövyttävää, ja myös purseiden lähellä olevat osat kärsivät elektrolyysistä. Pinta menettää alkuperäisen kiiltonsa ja jopa vaikuttaa mittatarkkuuteen. Työkappale tulee puhdistaa ja ruostesuojata purseenpoiston jälkeen. Elektrolyyttinen purseenpoisto soveltuu jäysteiden poistamiseen piilossa olevista tai monimutkaisista osista poikkirei'istä. Sen tuotantotehokkuus on korkea ja purseenpoistoaika kestää yleensä vain muutamasta sekunnista kymmeniin sekunteihin. Se soveltuu hammaspyörien, kiertokankien, venttiilirunkojen ja kampiakselin öljyn läpivientiaukkojen poistamiseen sekä teräviin kulmien pyöristämiseen jne.
9) Korkeapaineinen vesisuihkupurseenpoisto
Käyttämällä vettä väliaineena sen hetkellistä iskuvoimaa voidaan käyttää poistamaan käsittelyn jälkeen syntyneet purseet ja välähdys ja samalla saavuttaa puhdistuksen tarkoitus.
Lyhyt kommentti: Laitteet ovat kalliita ja niitä käytetään pääasiassa autojen sydämessä ja rakennuskoneiden hydraulisissa ohjausjärjestelmissä.
10) Ultraäänipurseenpoisto
Ultraääniaallot luovat välittömän korkean paineen purseiden poistamiseksi.
Lyhyt kommentti: Lähinnä joillekin mikroskooppisille purseille. Yleensä, jos purseita on tarkkailtava mikroskoopilla, voit yrittää poistaa ne ultraäänimenetelmällä.
Postitusaika: 16.11.2023
