Alumiiniseoshitsaus eroaa hyvin yleisen hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen ja muiden materiaalien hitsauksesta. On helppo tuottaa monia vikoja, joita muissa materiaaleissa ei ole, ja niiden välttämiseksi on ryhdyttävä kohdennettuihin toimenpiteisiin. Katsotaanpa alumiiniseoshitsauksessa helposti ilmeneviä ongelmia ja hitsaustekniikan vaatimuksia.
Alumiiniseosmateriaalien hitsauksen vaikeudet Alumiiniseosmateriaalien lämmönjohtavuus on 1-3 kertaa terästä suurempi ja se on helppo lämmittää. Tämä materiaali ei kuitenkaan kestä korkeita lämpötiloja ja sillä on suuri laajenemiskerroin kuumennettaessa, mikä aiheuttaa helposti hitsauksen muodonmuutoksia. Lisäksi tämä materiaali on altis halkeamille ja hitsauksen tunkeutumiselle hitsauksen aikana, erityisesti ohuiden alumiinilevyjen hitsaus on vaikeampaa.
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Alumiiniseoksen hitsaus tuottaa tietyn määrän vetyä sulassa altaassa. Jos näitä kaasuja ei poisteta ennen hitsin muodostumista, se aiheuttaa huokosia hitsiin ja vaikuttaa hitsattujen osien laatuun.
Alumiini on metalli, joka hapettuu helposti, eikä hapettumatonta alumiinia ole juuri lainkaan ilmassa. Kun alumiiniseoksen pinta altistuu suoraan ilmalle, sen pinnalle muodostuu tiheä ja liukenematon alumiinioksidikalvo. Oksidikalvo on erittäin kulutusta ja korkeita lämpötiloja kestävä, ja sen sulamispiste on yli 2000 celsiusastetta. Kun se on muodostettu, myöhempi käsittelyvaikeus kasvaa huomattavasti.
Alumiiniseoksen hitsauksessa on myös ongelmia, kuten liitos on helppo pehmentää ja pintajännitys sulassa tilassa on pieni ja vikoja syntyy helposti.
Vaatimukset alumiiniseoshitsausprosessille
Ensinnäkin hitsauslaitteiden näkökulmasta, jos käytetään MIG/MAG-hitsauskonetta, siinä tulee olla pulssitoimintoja, kuten yksipulssi tai kaksoispulssi. Kaksoispulssitoiminnolla on paras vaikutus. Kaksoispulssi on korkeataajuisen pulssin ja matalataajuisen pulssin superpositio, ja matalataajuista pulssia käytetään moduloimaan suurtaajuista pulssia. Tällä tavalla kaksoispulssivirta kiinnitetään matalataajuisen pulssin taajuudelle vaihtamaan ajoittain huippuvirran ja perusvirran välillä, jolloin hitsaus muodostaa säännöllisiä kalan suomuja.
Jos haluat muuttaa hitsin muotoiluvaikutusta, voit säätää matalataajuisen pulssin taajuutta ja huippuarvoa. Matalataajuisen pulssin taajuuden säätäminen vaikuttaa kaksoispulssivirran huippuarvon ja perusarvon väliseen kytkentänopeuteen, mikä muuttaa hitsin kalasuomakuvion etäisyyttä. Mitä suurempi kytkentänopeus on, sitä pienempi on kalan suomukuvion väli. Matalataajuisen pulssin huippuarvon säätäminen voi muuttaa sulaan altaan sekoitusvaikutusta ja siten muuttaa hitsaussyvyyttä. Sopivan huippuarvon valinnalla on ilmeisiä vaikutuksia huokosten muodostumisen vähentämiseen, lämmöntuoton vähentämiseen, laajenemisen ja muodonmuutoksen estämiseen sekä hitsin lujuuden parantamiseen.
Lisäksi hitsausprosessin näkökulmasta tulee huomioida seuraavat asiat:
Ensinnäkin alumiiniseoksen pinta on puhdistettava ennen hitsausta ja kaikki pöly ja öljy on poistettava. Asetonilla voidaan puhdistaa alumiiniseoksen hitsauspisteen pinta. Paksua alumiiniseosta varten se tulee puhdistaa ensin teräsharjalla ja sitten asetonilla.
Toiseksi käytetyn hitsauslankamateriaalin tulee olla mahdollisimman lähellä perusmateriaalia. Se, valitaanko alumiinipiihitsauslanka vai alumiini-magnesiumhitsauslanka, on määritettävä hitsin vaatimusten mukaan. Lisäksi alumiini-magnesiumhitsauslankaa voidaan käyttää vain alumiini-magnesiummateriaalien hitsaukseen, kun taas alumiinipiihitsauslankaa käytetään suhteellisen laajemmin. Se voi hitsata alumiinipiimateriaaleja ja alumiinimagnesiummateriaaleja.
Kolmanneksi, kun levyn paksuus on suuri, levy tulee esilämmittää etukäteen, muuten se on helppo hitsata läpi. Valokaari suljettaessa tulee käyttää pientä virtaa kaaren sulkemiseen ja kuopan täyttämiseen.
Neljänneksi, kun suoritetaan volframi-inerttikaasukaarihitsausta, tulisi käyttää DC-argonkaarihitsauskonetta ja vuorotellen eteen- ja taaksepäin vaihtovirtaa ja tasavirtaa. Eteenpäin tasavirtaa käytetään alumiinimateriaalien pintahapetusmuotin puhdistamiseen ja käänteistä tasavirtaa hitsaukseen.
Huomaa myös, että hitsaustiedot tulee asettaa levypaksuuden ja hitsausvaatimusten mukaan; MIG-hitsauksessa tulee käyttää erityistä alumiinilangansyöttöpyörää ja teflonlangan ohjausputkea, muuten syntyy alumiinilastuja; hitsauspistoolin kaapeli ei saa olla liian pitkä, koska alumiininen hitsauslanka on pehmeää ja liian pitkä hitsauspistoolin kaapeli vaikuttaa langansyötön vakauteen.
Postitusaika: 27.8.2024
