1. Oksidikalvo:
Alumiini hapettuu erittäin helposti ilmassa ja hitsauksen aikana. Tuloksena olevalla alumiinioksidilla (Al2O3) on korkea sulamispiste, se on erittäin stabiili ja sitä on vaikea poistaa. Se estää perusmateriaalin sulamista ja fuusiota. Oksidikalvolla on suuri ominaispaino, eikä sitä ole helppo kellua pinnalle. On helppo luoda vikoja, kuten kuonasulku, epätäydellinen fuusio ja epätäydellinen tunkeutuminen.
Alumiinin pintaoksidikalvo ja suuren kosteusmäärän imeytyminen voivat aiheuttaa helposti huokosia hitsiin. Ennen hitsausta tulee käyttää kemiallisia tai mekaanisia menetelmiä puhdistamaan pinta tarkasti ja poistamaan pinnan oksidikalvo.
Vahvista suojausta hitsausprosessin aikana hapettumisen estämiseksi. Kun käytät volframi-inerttikaasuhitsausta, käytä vaihtovirtaa oksidikalvon poistamiseen "katodipuhdistus"-efektin avulla.
Kun käytät kaasuhitsausta, käytä sulatetta, joka poistaa oksidikalvon. Hitsattaessa paksuja levyjä hitsauslämpöä voidaan lisätä. Esimerkiksi heliumkaaressa on suuri lämpö ja suojana käytetään heliumia tai argon-helium-sekoitettua kaasua tai käytetään laajamittaista sulatuselektrodikaasusuojattua hitsausta. Tasavirtapositiivisen kytkennän tapauksessa "katodipuhdistusta" ei vaadita.
2. Korkea lämmönjohtavuus
Alumiinin ja alumiiniseosten lämmönjohtavuus ja ominaislämpökapasiteetti ovat noin kaksinkertaiset hiiliteräkseen ja niukkaseosteiseen teräkseen verrattuna. Alumiinin lämmönjohtavuus on yli kymmenen kertaa austeniittisen ruostumattoman teräksen lämmönjohtavuus.
Hitsausprosessin aikana suuri määrä lämpöä voidaan johtaa nopeasti perusmetalliin. Siksi alumiinia ja alumiiniseoksia hitsattaessa sulassa metallissa kulutetun energian lisäksi lämpöä kuluu tarpeettomasti myös metallin muihin osiin. Tämä Tämäntyyppisen turhan energian kulutus on teräksen hitsaukseen verrattuna merkittävämpää. Laadukkaiden hitsausliitosten saamiseksi tulisi käyttää mahdollisimman paljon energiaa, jolla on keskitetty energia ja suuri teho, ja joskus voidaan käyttää myös esilämmitystä ja muita prosessitoimenpiteitä.
3. Suuri lineaarinen laajenemiskerroin, helppo muotoilla ja tuottaa lämpöhalkeamia
Alumiinin ja alumiiniseosten lineaarinen laajenemiskerroin on noin kaksinkertainen hiiliteräkseen ja niukkaseosteiseen teräkseen verrattuna. Alumiinin tilavuuskutistuminen jähmettymisen aikana on suuri, ja hitsauksen muodonmuutos ja jännitys ovat suuria. Siksi on ryhdyttävä toimenpiteisiin hitsauksen muodonmuutosten estämiseksi.
Alumiinin hitsaussulan jähmettyessä on helppo muodostaa kutistumisonteloita, kutistumishuokoisuutta, kuumahalkeamia ja suurta sisäistä jännitystä.
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Hitsauslangan koostumusta ja hitsausprosessia voidaan säätää toimenpitein, jotta estetään kuumien halkeamien syntyminen tuotannon aikana. Jos korroosionkestävyys sallii, alumiini-piiseoksesta valmistettua hitsauslankaa voidaan käyttää muiden alumiiniseosten kuin alumiini-magnesiumseosten hitsaukseen. Kun alumiini-piiseoksessa on 0,5 % piitä, kuumahalkeilutaipumus on suurempi. Piipitoisuuden kasvaessa lejeeringin kiteytyslämpötila-alue pienenee, juoksevuus kasvaa merkittävästi, kutistumisnopeus pienenee ja myös kuumahalkeilutaipumus pienenee vastaavasti.
Tuotantokokemuksen mukaan kuumahalkeilua ei tapahdu, kun piipitoisuus on 5-6 %, joten käyttämällä SAlSi-nauhaa (piipitoisuus 4,5-6 %) hitsauslangalla on parempi halkeamankestävyys.
4. Liuota vetyä helposti
Alumiini ja alumiiniseokset voivat liuottaa suuren määrän vetyä nestemäisessä tilassa, mutta tuskin liuottaa vetyä kiinteässä tilassa. Hitsausaltaan jähmettymisen ja nopean jäähtymisen aikana vedyllä ei ole aikaa poistua, ja vetyreikiä muodostuu helposti. Valokaarikolonnin ilmakehän kosteus, hitsausmateriaalin pinnalla olevan oksidikalvon ja perusmetallin absorboima kosteus ovat kaikki tärkeitä vedyn lähteitä hitsissä. Siksi vedyn lähdettä on valvottava tiukasti huokosten muodostumisen estämiseksi.
5. Saumat ja lämpövaurioalueet pehmenevät helposti
Seoselementit on helppo haihtua ja palaa, mikä heikentää hitsin suorituskykyä.
Jos perusmetalli on muodonmuutosvahvistettu tai kiinteällä liuoksella ikääntyvä, hitsauslämpö heikentää lämpövaikutusalueen lujuutta.
Alumiinissa on kasvokeskeinen kuutiohila, eikä siinä ole allotrooppeja. Lämmityksen ja jäähdytyksen aikana ei tapahdu vaihemuutoksia. Hitsin rakeilla on taipumus karkeutua, eikä rakeita voida jalostaa vaihemuutoksilla.
Hitsausmenetelmä
Alumiinin ja alumiiniseosten hitsaukseen voidaan käyttää lähes erilaisia hitsausmenetelmiä, mutta alumiinilla ja alumiiniseoksilla on erilainen soveltuvuus eri hitsausmenetelmiin ja eri hitsausmenetelmillä on omat käyttökohteensa.
Kaasuhitsaus ja elektrodikaarihitsausmenetelmät ovat laitteistoltaan yksinkertaisia ja helppokäyttöisiä. Kaasuhitsausta voidaan käyttää alumiinilevyjen ja -valujen korjaushitsaukseen, jotka eivät vaadi korkeaa hitsauslaatua. Elektrodikaarihitsausta voidaan käyttää alumiiniseosvalujen korjaushitsaukseen.
Inerttikaasusuojattu hitsausmenetelmä (TIG tai MIG) on yleisimmin käytetty alumiinin ja alumiiniseosten hitsausmenetelmä.
Alumiini- ja alumiiniseoslevyt voidaan hitsata volframielektrodilla vaihtovirta-argonkaarihitsauksella tai volframielektrodilla pulssi-argonkaarihitsauksella.
Alumiinista ja alumiiniseoksesta valmistettuja paksuja levyjä voidaan käsitellä volframiheliumkaarihitsauksella, argon-helium-sekoitekaarihitsauksella, kaasumetallikaarihitsauksella ja pulssimetallikaarihitsauksella. Kaasukaarihitsausta ja pulssikaasumetallikaarihitsausta käytetään yhä enemmän.
Postitusaika: 25.7.2024
