1. tauko-komento
G04X (U)_/P_ tarkoittaa työkalun taukoaikaa (syöttö pysähtyy, kara ei pysähdy), ja arvo osoitteen P tai X jälkeen on taukoaika. Arvo sen jälkeen
Esimerkiksi G04X2.0; tai G04X2000; tauko 2 sekuntia
G04P2000;
Kuitenkin joissakin reikäjärjestelmän käsittelyohjeissa (kuten G82, G88 ja G89) reiän pohjan tarkkuuden varmistamiseksi on tauko, kun työkalu työstää reiän pohjaan. Tällä hetkellä se voidaan ilmaista vain osoitteella P. Jos osoite X ilmaisee, että ohjausjärjestelmä pitää X:n X-akselin koordinaattiarvona ja suorittaa sen.
Esimerkiksi G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000; poraa (100,0, 100,0) reiän pohjaan ja keskeytä 2 sekuntia
G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0; poraa (2.0, 100.0) reiän pohjaan ilman taukoa.
2. Erot ja liitännät M00, M01, M02 ja M30 välillä
M00 on ohjelman ehdoton taukoohje. Kun ohjelma suoritetaan, syöttö pysähtyy ja kara pysähtyy. Käynnistääksesi ohjelman uudelleen, sinun on ensin palattava JOG-tilaan, paina CW (kara eteenpäin) käynnistääksesi kara ja palaa sitten AUTO-tilaan, paina START-näppäintä käynnistääksesi ohjelman.
M01 on ohjelman valikoiva taukokäsky. Ennen kuin ohjelma suoritetaan, ohjauspaneelin OPSTOP-näppäin on kytkettävä päälle. Vaikutus suorituksen jälkeen on sama kuin M00. Ohjelma on käynnistettävä uudelleen kuten yllä.
M00 ja M01 käytetään usein työkappaleen mittojen tarkastamiseen tai lastunpoistoon käsittelyn aikana.
M02 on pääohjelman lopetusohje. Kun tämä komento suoritetaan, syöttö pysähtyy, kara pysähtyy ja jäähdytysneste sammuu. Mutta ohjelman kohdistin pysähtyy ohjelman lopussa.
M30 on pääohjelman lopetuskomento. Toiminto on sama kuin M02, erona on se, että kohdistin palaa ohjelman pääasemaan riippumatta siitä, onko M30:n jälkeen muita ohjelmaosia.
3. Osoitteilla D ja H on sama merkitys
Työkalun korjausparametreilla D ja H on sama toiminto ja ne voidaan vaihtaa keskenään. Molemmat edustavat kompensointirekisterin osoitenimeä CNC-järjestelmässä, mutta tietyn kompensointiarvon määrää niiden takana oleva kompensointinumeroosoite. Koneistuskeskuksissa on kuitenkin yleensä keinotekoisesti säädetty virheiden välttämiseksi, että H on työkalun pituuskorjauksen osoite, korjausnumero on 1-20, D on työkalun säteen korjausosoite ja korjausnumero alkaa numerosta Ei. 21 (työkalumakasiini, jossa on 20 työkalua).
Esimerkiksi G00G43H1Z100.0;
G01G41D21X20.0Y35.0F200;
4. Peilauskomento
Peilikuvan käsittelyohjeet M21, M22, M23. Kun vain X-akseli tai Y-akseli peilataan, leikkausjärjestys (kiipeily ja jyrsintä), työkalun kompensointisuunta ja kaariinterpoloinnin ohjaus ovat päinvastaisia kuin varsinainen ohjelma, kuten kuvassa 1. Kun X -akseli ja Y-akseli peilataan samaan aikaan, työkalun syöttöjärjestys, työkalun kompensointisuunta ja kaariinterpolaatioohjaus pysyvät ennallaan.
Huomautus: Peilauskomennon käyttämisen jälkeen sinun on peruutettava se M23-komennolla, jotta se ei vaikuta seuraaviin ohjelmiin. G90-tilassa, kun käytät peilikuvaa tai peruutuskomentoa, sinun on palattava työkappaleen koordinaattijärjestelmän alkupisteeseen ennen kuin sitä voidaan käyttää. Muuten CNC-järjestelmä ei voi laskea seuraavaa liikerataa, ja työkalun liike tapahtuu satunnaisesti. Tässä vaiheessa on suoritettava manuaalinen alkuperän palautustoiminto ongelman ratkaisemiseksi. Karan kierto ei muutu peilikuvakomennolla.
Kuva 1: Työkalun kompensointi, muutokset eteen- ja taaksepäin peilaamisen aikana
5. Kaaren interpolointikomento
G02 on myötäpäivään interpolointi, G03 on vastapäivään interpolointi. XY-tasossa muoto on seuraava: G02/G03X_Y_I_K_F_ tai G02/G
03X_Y_R_F_, missä
Valokaarileikkauksessa huomioi, että kun q≤180°, R on positiivinen arvo; kun q > 180°, R on negatiivinen arvo; I ja K voidaan määrittää myös R:llä. Kun molemmat määritetään samanaikaisesti, R-komento on etusijalla ja I , K on virheellinen; R ei voi suorittaa täysympyräleikkausta, ja täysympyräleikkaus voidaan ohjelmoida vain I:llä, J:llä ja K:llä, koska saman pisteen läpi kulkee lukemattomia ympyröitä, joilla on sama säde, kuten kuvassa 2.
Kuva 2 Ympyrä, joka kulkee saman pisteen kautta
Kun I ja K ovat nollia, ne voidaan jättää pois; riippumatta G90- tai G91-tilasta, I, J ja K ohjelmoidaan suhteellisten koordinaattien mukaan; kaariinterpoloinnin aikana työkalun korjauskäskyä G41/G42 ei voida käyttää.
6. Edut ja haitat välillä G92 ja G54 ~ G59
G54~G59 on ennen käsittelyä asetettu koordinaattijärjestelmä ja G92 on ohjelmassa asetettu koordinaattijärjestelmä. G54-G59:n käytön jälkeen G92:ta ei tarvitse käyttää uudelleen, muuten G54-G59 korvataan ja sitä tulee välttää, kuten Taulukon 1 mukaisesti.
Taulukko 1 Ero G92:n ja toimivan koordinaattijärjestelmän välillä
Huomaa: (1) Kun G92:ta on käytetty koordinaatiston asettamiseen, G54-G59:n uudelleen käytöllä ei ole vaikutusta, ellei järjestelmää sammuteta ja käynnistetä uudelleen tai G92:ta ei käytetä vaaditun uuden työkappaleen koordinaattijärjestelmän asettamiseen. (2) G92-ohjelman päätyttyä, jos kone ei palaa?
Jos 羾92:lla asetettu origo käynnistetään uudelleen, työstökoneen nykyisestä sijainnista tulee uusi työkappaleen koordinaattialkukohta, joka on altis onnettomuuksille. Siksi toivon, että lukijat käyttävät sitä varoen.
7. Valmistele työkalunvaihtoaliohjelma.
Koneistuskeskuksessa työkalujen vaihdot ovat väistämättömiä. Työstökoneella on kuitenkin kiinteä työkalun vaihtopiste, kun se lähtee tehtaalta. Jos se ei ole työkalun vaihtoasennossa, työkalua ei voi vaihtaa. Lisäksi ennen työkalun vaihtoa työkalun kompensointi ja työkierto on peruutettava, kara pysähtyy ja jäähdytysneste kytketään pois päältä. Ehtoja on monia. Jos nämä ehdot on varmistettava ennen jokaista manuaalista työkalun vaihtoa, se ei ole vain virhealtista, vaan myös tehotonta. Siksi voimme kääntää työkalunvaihtoohjelman tallentaaksesi sen ja käyttää sitä DI-tilassa. Soittaminen M98:aan voi suorittaa työkalun vaihtotoiminnon yhdellä kertaa.
Esimerkkinä PMC-10V20-työstökeskuksesta ohjelma on seuraava:
O2002;(ohjelman nimi)
G80G40G49; (Peruuta kiinteä työkierto ja työkalun kompensointi)
M05; (Kara pysähtyy)
M09; (jäähdytysneste pois päältä)
G91G30Z0; (Z-akseli palaa toiseen origoon, joka on työkalun vaihtopiste)
M06; (Työkalun vaihto)
M99; (alirutiinin loppu)
Kun sinun on vaihdettava työkalua, sinun tarvitsee vain kirjoittaa "T5M98P2002" MDI-tilassa korvataksesi tarvittavan työkalun T5, jolloin vältytään monilta tarpeettomilta virheiltä. Lukijat voivat koota vastaavia työkalunvaihtoalirutiineja omien työstökoneidensa ominaisuuksien mukaan.
8. muu
Ohjelmasegmentin järjestysnumero, jota edustaa osoite N. Yleensä CNC-laitteella itsessään on rajoitettu muistitila (64K). Tallennustilan säästämiseksi ohjelmasegmenttien järjestysnumerot jätetään pois. N edustaa vain ohjelman segmentin otsikkoa, mikä voi helpottaa ohjelman hakua ja muokkaamista. Sillä ei ole vaikutusta koneistusprosessiin. Järjestysnumeroa voidaan suurentaa tai pienentää, eikä arvojen jatkuvuutta vaadita. Sitä ei kuitenkaan voi jättää pois käytettäessä tiettyjä silmukkakäskyjä, hyppykäskyjä, aliohjelmien kutsumista ja peiliohjeita.
9. Samassa ohjelmasegmentissä samalle käskylle (sama osoitemerkki) tai samalle käskyryhmälle tulee voimaan myöhemmin ilmestyvä komento.
Esimerkiksi työkalunvaihto-ohjelma, T2M06T3; korvaa T3:n T2:n sijaan;
G01G00X50.0Y30.0F200; G00 suoritetaan (vaikka F-arvo on olemassa, G01:tä ei suoriteta).
Käskykoodeilla, jotka eivät ole samassa ryhmässä, on sama vaikutus, jos ne suoritetaan samassa ohjelmasegmentissä sekvenssiä vaihtamalla.
G90G54G00X0Y0Z100.0;
G00G90G54X0Y0Z100.0;
Kaikki yllä olevat kohteet ajettiin ja siirrettiin PMC-10V20 (FANUCSYSTEM) -koneistuskeskukseen. Käytännön sovelluksissa vaaditaan vain syvällistä ymmärrystä eri ohjeiden käyttö- ja ohjelmointisäännöistä.
Xinfa CNC-työkaluilla on hyvä laatu ja edullinen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:
CNC-työkalujen valmistajat – Kiinan CNC-työkalutehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Postitusaika: 06.11.2023
