01.Brief Kuvaus
Pistehitsaus on vastushitsausmenetelmä, jossa hitsausosat kootaan LAP -niveliin ja puristetaan kahden elektrodin väliin käyttämällä vastuslämpöä vähentämään alaosan metallia juotosliivelten muodostamiseksi.
Pistehitsausta käytetään pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:
1. Ohuiden levyjen leimausosien päällekkäisyys, kuten autojen ohjaamot, lokerot, harvesterin kalan suomuverkot jne.
2. Ohut levy- ja muotoiset teräsrakenteet ja ihosarakenteet, kuten kuljetuspuolen seinät ja katot, perävaunun vaunuleelit, yhdistelmäkortter -suppilot jne.
3. Seinäkkeet, välikehykset ja ristikkäiset terästangot jne.
02.Features
Pistehitsauksen aikana hitsaus muodostaa limittäisen liitoksen ja puristuu kahden elektrodin väliin.Sen pääominaisuudet ovat seuraavat:
1. Pistehitsauksen aikana liitosalueen lämmitysaika on hyvin lyhyt ja hitsausnopeus nopea.
2. Pistehitsaus kuluttaa vain sähköenergiaa eikä vaadi täytemateriaaleja, juokstetta, kaasua jne.
3. Spot -hitsauskone takaa pistehitsauksen laadun.Sillä on yksinkertainen toiminta, korkea mekanisointi- ja automaatiotaso ja korkea tuottavuus.
4. Matala työvoimaintensiteetti ja hyvät työolot.
5. Koska hitsaus on saatu päätökseen lyhyessä ajassa ja vaatii suurta virtaa ja painetta, prosessin ohjelman hallinta on monimutkaisempaa, hitsauskoneella on suuri sähkökapasiteetti ja laitteiden hinta on suhteellisen korkea.
6. Juotosliitosten tuhoamattomia testauksia on vaikea suorittaa.
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta.Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
03. Toimintaprosessi
Ennen hitsausta työkappaleen pinta on puhdistettava.Yleisesti käytetty puhdistuskäsittely on pettaus, ts. Se on ensin suolakurkku kuumennetussa rikkihapossa, jonka pitoisuus on 10%, ja pestään sitten kuumalla vedellä.Erityinen hitsausprosessi on seuraava:
(1) Syötä työkappaleen liitos pistehitsauskoneen ylä- ja alaelektrodin väliin ja kiinnitä se;
(2) Kun sähköä levitetään, kahden työkappaleen kosketuspinnat lämmitetään, osittain sulatetaan ja muodostuu nugget;
(3) Ylläpidä painetta virran katkaisun jälkeen, jotta sulanut kimpale jäähtyy ja jähmettyy paineen alaisena muodostaen juotosliitoksia;
(4) Poista paine ja ota työkappale pois.
04.Nflucing -tekijät
Hitsauksen laadun tärkeimpiä vaikuttavia tekijöitä ovat hitsausvirta- ja energisaatioaika, elektrodin paine ja šunti jne.
1. Hitsausvirta- ja virta-aika
Hitsausvirran koon ja tehon ajan pituuden mukaan spot-hitsaus voidaan jakaa kahteen tyyppiin: kovamitta ja pehmeä mittari.Spesifikaatiota, joka läpäisee suuren virran lyhyessä ajassa, kutsutaan kovaksi spesifikaatioksi.Sillä on korkea tuottavuuden, pitkän elektrodin käyttöiän ja hitsauksen pienen muodonmuutoksen edut, ja se sopii hitsaamaan metalleja, joilla on hyvä lämmönjohtavuus.Mittaria, joka ohittaa pienemmän virran pidemmän ajanjakson ajan, kutsutaan pehmeäksi mittariksi, jolla on alhaisempi tuottavuus ja sopii hitsausmetallien hitsaamiseen, joilla on taipumus kovettua.
2. Elektrodipaine
Pistehitsauksen aikana elektrodin hitsaukseen kohdistuvaa painetta kutsutaan elektrodipaineeksi.Elektrodipaine on valittava asianmukaisesti.Kun paine on korkea, kutistuminen ja kutistumisontelot voivat tapahtua, kun nugget jähmettyä voidaan eliminoida.Elektrodin vastus ja virrantiheys vähenevät kuitenkin, mikä johtaa hitsauksen riittämättömään lämmitykseen ja Nuggetin halkaisijan vähentymiseen.Juotosyhteisön vahvuus vähenee.Elektrodipaineen koko voidaan valita seuraavien tekijöiden perusteella:
(1) Hitsausmateriaali.Mitä korkeampi materiaalin lujuus korkeissa lämpötiloissa.Mitä suurempi elektrodin paine vaaditaan.Siksi ruostumatonta terästä ja lämmönkestävää terästä hitsattaessa tulee käyttää korkeampaa elektrodipainetta kuin hitsattaessa vähähiilistä terästä.
(2) hitsausparametrit.Mitä kovemmin hitsausmääritys, sitä suurempi elektrodipaine.
3. Ohjaus
Pistehitsauksen aikana päähitsauspiirin ulkopuolella kulkevaa virtaa kutsutaan shunttiksi.Shuntti vähentää hitsausalueen läpi virtaavaa virtaa, mikä johtaa riittämättömään lämmitykseen, mikä aiheuttaa merkittävän vähenemisen juotosliitoksen lujuudessa ja vaikuttaa hitsauksen laatuun.Tekijät, jotka vaikuttavat ohjausasteeseen, sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
(1) Hitsauksen paksuus ja hitsauspisteiden etäisyys.Kun juotosliitoksen välinen etäisyys kasvaa, šuntinkestävyys kasvaa ja vaihtamisaste laskee.Kun käytetään tavanomaista pisteväliä 30-50 mm, šunttikirjan osuus kokonaisvirrasta on 25–40% ja hitsauksen paksuuden laskiessa myös vaihtamisaste laskee.
(2) hitsauksen pintaolosuhteet.Työkappale voidaan suolakurkkua, hiekkapuhallusta tai kiillotusta.
05. Turvallisuusvarotoimenpiteet
(1) Hitsauskoneen jalkakytkimessä tulee olla vahva suojakansi tahattoman aktivoinnin estämiseksi.
(2) Työpiste on varustettava ohjauslevyillä, jotta kipinät eivät lentäneet.
(3) Hitsaajien tulee käyttää litteitä suojalaseja hitsaamalla.
(4) Hitsauskoneen sijoituspaikka on pidettävä kuivana ja lattia on päällystettävä liukuesteillä.
(5) Hitsaustyön valmistumisen jälkeen virtalähde tulisi katkaista ja jäähdytysvesikytkintä tulisi pidentää 10 sekuntia ennen sulkemista.Kun lämpötila on alhainen, vesiväylän kertynyt vesi on poistettava jäätymisen estämiseksi.
Postitusaika: 26.10.2023
