01. Lyhyt kuvaus
Pistehitsaus on vastushitsausmenetelmä, jossa hitsausosat kootaan limitysliitoksiksi ja puristetaan kahden elektrodin väliin käyttämällä vastuslämpöä perusmetallin sulattamiseen juotosliitoksien muodostamiseksi.
Pistehitsausta käytetään pääasiassa seuraavissa asioissa:
1. Ohuiden levyjen leimausosien päällekkäisyys, kuten autojen ohjaamot, lokerot, harvesterin kalan suomuverkot jne.
2. Ohuet levy- ja muotoiltu teräsrakenteet ja pintarakenteet, kuten vaunujen sivuseinät ja katot, perävaunun vaunujen paneelit, leikkuupuimurisuppilot jne.
3. Seinäkkeet, välikehykset ja ristikkäiset terästangot jne.
02.Ominaisuudet
Pistehitsauksen aikana hitsaus muodostaa limittäisen liitoksen ja puristuu kahden elektrodin väliin. Sen pääominaisuudet ovat seuraavat:
1. Pistehitsauksen aikana liitosalueen lämmitysaika on hyvin lyhyt ja hitsausnopeus nopea.
2. Pistehitsaus kuluttaa vain sähköenergiaa eikä vaadi täytemateriaaleja, juokstetta, kaasua jne.
3. Pistehitsauksen laatu taataan pääasiassa pistehitsauskoneella. Sillä on yksinkertainen toiminta, korkea koneistus- ja automaatioaste sekä korkea tuottavuus.
4. Matala työvoimaintensiteetti ja hyvät työolot.
5. Koska hitsaus valmistuu lyhyessä ajassa ja vaatii suurta virtaa ja painetta, prosessin ohjelmaohjaus on monimutkaisempaa, hitsauskoneella on suuri sähkökapasiteetti ja laitteen hinta on suhteellisen korkea.
6. Juotosliitosten ainetta rikkomaton testaus on vaikeaa.
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
03.Käyttöprosessi
Ennen hitsausta työkappaleen pinta on puhdistettava. Yleisesti käytetty puhdistuskäsittely on peittaus, eli se peitataan ensin kuumennetussa rikkihapossa, jonka pitoisuus on 10 %, ja pestään sitten kuumassa vedessä. Erityinen hitsausprosessi on seuraava:
(1) Syötä työkappaleen liitos pistehitsauskoneen ylä- ja alaelektrodin väliin ja kiinnitä se;
(2) Kun sähköä käytetään, kahden työkappaleen kosketuspinnat kuumennetaan, sulatetaan osittain ja muodostuu kimpale;
(3) Ylläpidä painetta virran katkaisun jälkeen, jotta sulanut kimpale jäähtyy ja jähmettyy paineen alaisena muodostaen juotosliitoksia;
(4) Poista paine ja ota työkappale pois.
04. Vaikuttavat tekijät
Tärkeimmät hitsauksen laatuun vaikuttavat tekijät ovat hitsausvirta ja jännitysaika, elektrodin paine ja shuntti jne.
1. Hitsausvirta ja käynnistysaika
Hitsausvirran koon ja käynnistysajan pituuden mukaan pistehitsaus voidaan jakaa kahteen tyyppiin: kova mittari ja pehmeä mittari. Spesifikaatiota, joka läpäisee suuren virran lyhyessä ajassa, kutsutaan kovaksi spesifikaatioksi. Sen etuna on korkea tuottavuus, pitkä elektrodin käyttöikä ja hitsauksen pieni muodonmuutos, ja se sopii metallien hitsaukseen, jolla on hyvä lämmönjohtavuus. Pienempää virtaa pidemmän ajan läpäisevää mittaria kutsutaan pehmeäksi mittariksi, jonka tuottavuus on alhaisempi ja joka soveltuu kovettumaan taipuvien metallien hitsaukseen.
2. Elektrodin paine
Pistehitsauksen aikana elektrodin hitsaukseen kohdistamaa painetta kutsutaan elektrodipaineeksi. Elektrodin paine tulee valita oikein. Kun paine on korkea, kutistuminen ja kutistumisontelot, joita voi syntyä kimpun jähmettyessä, voidaan poistaa. Kuitenkin elektrodin vastus ja virrantiheys pienenevät, mikä johtaa hitsauksen riittämättömään kuumenemiseen ja kimpaleen halkaisijan pienenemiseen. Juotosliitoksen lujuus heikkenee. Elektrodin paineen koko voidaan valita seuraavien tekijöiden perusteella:
(1) Hitsausmateriaali. Mitä korkeampi materiaalin lujuus korkeissa lämpötiloissa. Mitä suurempi tarvitaan elektrodin painetta. Siksi ruostumatonta terästä ja lämmönkestävää terästä hitsattaessa tulee käyttää korkeampaa elektrodin painetta kuin hitsattaessa vähähiilistä terästä.
(2) Hitsausparametrit. Mitä kovempi hitsausspesifikaatio on, sitä suurempi on elektrodin paine.
3. Kiinnitys
Pistehitsauksen aikana päähitsauspiirin ulkopuolella kulkevaa virtaa kutsutaan shunttiksi. Shuntti vähentää hitsausalueen läpi kulkevaa virtaa, mikä johtaa riittämättömään lämmitykseen, mikä heikentää merkittävästi juotosliitoksen lujuutta ja vaikuttaa hitsauksen laatuun. Ohjausasteeseen vaikuttavat tekijät sisältävät pääasiassa seuraavat seikat:
(1) Hitsauksen paksuus ja hitsauspisteiden etäisyys. Kun juotosliitosten välinen etäisyys kasvaa, shuntin vastus kasvaa ja ohitusaste pienenee. Käytettäessä tavanomaista 30-50 mm:n pisteväliä shunttivirran osuus kokonaisvirrasta on 25-40 %, ja hitsauksen paksuuden pienentyessä myös ohitusaste pienenee.
(2) Hitsauksen pinnan kunto. Kun hitsauksen pinnalla on oksideja tai likaa, kahden hitsauksen välinen kosketusresistanssi kasvaa ja hitsausalueen läpi kulkeva virta pienenee, eli ohitusaste kasvaa. Työkappale voidaan peittaa, hiekkapuhalleta tai kiillottaa.
05. Turvatoimet
(1) Hitsauskoneen jalkakytkimessä tulee olla vahva suojakansi tahattoman aktivoinnin estämiseksi.
(2) Työpiste on varustettava ohjauslevyillä estämään työkipinöiden lentäminen.
(3) Hitsaajien tulee käyttää litteitä suojalaseja hitsauksen aikana.
(4) Hitsauskoneen sijoituspaikka on pidettävä kuivana ja lattia on päällystettävä liukuesteillä.
(5) Kun hitsaustyö on valmis, virransyöttö on katkaistava ja jäähdytysvesikytkintä on pidennettävä 10 sekuntia ennen sulkemista. Kun lämpötila on alhainen, vesistöihin kertynyt vesi tulee poistaa jäätymisen estämiseksi.
Postitusaika: 26.10.2023
