Tuotantokäytännössä vaihtovirtaa käytetään yleisesti hitsattaessa alumiinia, magnesiumia ja niiden seoksia, jotta vaihtovirtahitsausprosessissa, kun työkappale on katodi, se voi poistaa oksidikalvon, joka voi poistaa pinnalle muodostuneen oksidikalvon. sulan altaan pinta; volframi on äärimmäistä Katodia käytettäessä volframielektrodi voidaan jäähdyttää ja samalla päästää ulos riittävästi elektroneja, mikä edistää kaaren stabiilisuutta, jotta molemmat voidaan ottaa huomioon ja hitsaus prosessi voi edetä sujuvasti.
Vaihtovirtaa käytettäessä ilmenee kuitenkin myös seuraavia ongelmia: Ensinnäkin se tuottaa tasavirtakomponentin, mikä on haitallista; Toiseksi vaihtovirta kulkee nollapisteen läpi 100 kertaa sekunnissa, ja valokaaren stabilointitoimenpiteet on toteutettava.
Seuraavassa esitellään pääasiassa DC-komponentin luomista ja poistamista.
Vaihtovirtakaaren tapauksessa elektrodin ja perusmetallin sähköisten ja termisten fysikaalisten ominaisuuksien ja geometristen mittojen eroista johtuen kaaripylvään johtavuus, sähkökentän voimakkuus ja kaarijännite vaihtovirran kahdessa puolijaksossa ovat epäsymmetrinen, jolloin kaarivirta ei myöskään ole symmetrinen. Volframinapakatodin puolijaksossa kaaripylvään johtavuus on korkea, sähkökentän intensiteetti on pieni, kaarijännite on alhainen ja virta on suuri; puolijaksossa, kun perusmetalli on katodi, tilanne on juuri päinvastainen, kaarijännite on korkea ja virta pieni. Kahden puolijakson virran epäsymmetrian vuoksi vaihtokaaren virran voidaan katsoa koostuvan kahdesta osasta, joista toinen on vaihtovirta ja toinen AC-osan päälle asetettu tasavirta, ja jälkimmäinen on DC-komponentti. Ilmiötä, että DC-komponentti syntyy vaihtovirtakaaressa, kutsutaan volframi-AC-argonkaarihitsauksen tasasuuntausvaikutukseksi. Tämä oikaisuvaikutus ei esiinny ainoastaan alumiinin AC TIG-hitsauksen aikana, vaan myös silloin, kun kahden elektrodimateriaalin fysikaaliset ominaisuudet ovat melko erilaiset. Tämä ongelma esiintyy myös hitsattaessa seoksia, kuten kuparia ja magnesiumia AC:lla. Vaikka samaa materiaalia käytettäisiin vaihtovirtahitsaukseen, elektrodin ja työkappaleen geometrian eron ja lämmönhajoamisolosuhteiden välisen eron vuoksi syntyy tasavirtakomponenttia, mutta arvo on hyvin pieni eikä vaikuta laitteen normaaliin toimintaan.
Xinfa argonkaarihitsauksella on erinomainen laatu ja vahva kestävyys, tarkista yksityiskohdat:https://www.xinfatools.com/tig-torches/
Jos perusmetallin ja elektrodin sähköiset ja lämpöfysikaaliset ominaisuudet ovat erilaiset, edellä mainittu epäsymmetria on vakavampi ja DC-komponentti on suurempi. Päinvastoin, perusmetallin ja elektrodin sähköiset ja lämpöfysikaaliset ominaisuudet eivät eroa paljon toisistaan, ja lämmönpoiston ero näiden kahden välillä johtuu vain erilaisista geometrisista mitoista, eikä oikaisuvaikutus ole ilmeinen. Esimerkiksi MIG-hitsauksessa hitsauslanka ja työkappale on yleensä valmistettu samasta materiaalista, joten edellä mainittu epäsymmetria ei ole ilmeinen ja pieni tasavirtakomponentti voidaan jättää huomiotta.
DC-komponentin suunta on sama kuin virran suunta volframinapakatodin puolijaksossa, joka virtaa pohjamateriaalista volframinapaan, mikä vastaa positiivista tasavirtalähdettä piirissä hitsauksen aikana. DC-komponentin olemassaolon vuoksi ensinnäkin katodin oksidikalvon poisto heikkenee ja toiseksi osa tasavirtamagneettivuosta muodostuu hitsausmuuntajan rautasydämessä, ja tämä osa DC-magneettivuo asetetaan alkuperäisen vaihtomagneettivuon päälle, jolloin rauta voi saavuttaa magneettisen kyllästymisen yhdessä suunnassa, mikä johtaa muuntajan herätevirran suureen kasvuun. Tällä tavalla toisaalta muuntajan rautahäviö ja kuparihäviö kasvavat, hyötysuhde pienenee ja lämpötilan nousu kasvaa; toisaalta hitsausvirran aaltomuoto vääristyy vakavasti ja tehokerroin pienenee. Näillä on haitallisia vaikutuksia valokaaren vakaaseen palamiseen.
Postitusaika: 08-08-2023
