Päällystetyillä kovametallityökaluilla on seuraavat edut:
(1) Pintakerroksen pinnoitemateriaalilla on erittäin korkea kovuus ja kulutuskestävyys. Päällystämättömään kovametalliin verrattuna päällystetty kovametalli mahdollistaa suurempien leikkausnopeuksien käytön, mikä parantaa käsittelyn tehokkuutta, tai se voi pidentää huomattavasti työkalun käyttöikää samalla leikkausnopeudella.
(2) Pinnoitetun materiaalin ja käsitellyn materiaalin välinen kitkakerroin on pieni. Päällystämättömään kovametalliin verrattuna päällystetyn kovametallin leikkausvoima pienenee jossain määrin ja käsitellyn pinnan laatu on parempi.
(3) Hyvän kokonaisvaltaisen suorituskyvyn ansiosta päällystetyllä kovametalliveitsellä on parempi monipuolisuus ja laajempi käyttöalue. Yleisimmin käytetty kovametallipinnoitusmenetelmä on korkean lämpötilan kemiallinen höyrypinnoitus (HTCVD). Plasmakemiallista höyrypinnoitusta (PCVD) käytetään sementoidun karbidin pinnan päällystämiseen.
Sementoidun kovametallijyrsimien pinnoitustyypit:
Kolme yleisintä pinnoitemateriaalia ovat titaaninitridi (TiN), titaanikarbonitridi (TiCN) ja titaanialuminidi (TiAIN).
Titaaninitridipinnoite voi lisätä työkalun pinnan kovuutta ja kulutuskestävyyttä, vähentää kitkakerrointa, vähentää muodostuneen reunan muodostumista ja pidentää työkalun käyttöikää. Titaaninitridillä päällystetyt työkalut soveltuvat niukkaseosteisen teräksen ja ruostumattoman teräksen työstöön.
Titaanikarbonitridipinnoitteen pinta on harmaa, kovuus on korkeampi kuin titaaninitridipinnoitteen ja kulutuskestävyys on parempi. Titaaninitridipinnoitteeseen verrattuna titaanikarbonitridipinnoitustyökalua voidaan käsitellä suuremmalla syöttönopeudella ja leikkausnopeudella (40% ja 60% korkeampi kuin titaaninitridipinnoitteen vastaavasti), ja työkappaleen materiaalin poistonopeus on suurempi. Titaanikarbonitridillä päällystetyt työkalut voivat käsitellä erilaisia työkappaleen materiaaleja.
Titaanialuminidipinnoite on harmaa tai musta. Se on pääosin pinnoitettu kovametallisen työkalupohjan pinnalle. Sitä voidaan edelleen käsitellä, kun leikkauslämpötila saavuttaa 800 ℃. Se soveltuu nopeaan kuivaleikkaukseen. Kuivaleikkauksen aikana leikkausalueen lastut voidaan poistaa paineilmalla. Titaanialuminidi soveltuu hauraiden materiaalien, kuten karkaistun teräksen, titaaniseoksen, nikkelipohjaisen seoksen, valuraudan ja korkean piipitoisen alumiiniseoksen käsittelyyn.
Sementoidun kovametallijyrsimen pinnoitus:
Työkalujen pinnoitustekniikan edistyminen näkyy myös nanopinnoituksen käytännöllisyydessä. Satojen usean nanometrin paksuisten materiaalikerrosten päällystämistä työkalun pohjamateriaalille kutsutaan nanopinnoitukseksi. Nanopinnoitusmateriaalin jokaisen hiukkasen koko on hyvin pieni, joten raeraja on erittäin pitkä, jolla on korkea korkean lämpötilan kovuus. Lujuus ja murtolujuus.
Nanopinnoitteen Vickers-kovuus voi saavuttaa HV2800-3000, ja kulutuskestävyys on 5% -50% parempi kuin mikronimateriaalien. Raporttien mukaan tällä hetkellä on kehitetty 62 kerrosta pinnoitustyökaluja vuorotellen titaanikarbidin ja titaanikarbonitridin pinnoitteilla ja 400 kerrosta TiAlN-TiAlN/Al2O3 nanopinnoitettuja työkaluja.
Verrattuna yllä oleviin koviin pinnoitteisiin, pikateräkselle pinnoitettua sulfidia (MoS2, WS2) kutsutaan pehmeäksi pinnoitteeksi, jota käytetään pääasiassa lujien alumiiniseosten, titaaniseosten ja joidenkin harvinaisten metallien leikkaamiseen.
Jos sinulla on tarvetta, ota yhteyttä XINFA:han, olemme herkkiä tarjoamaan vakiokokoisia työkaluja lyhyessä ajassa ja räätälöidyn työkalusuunnitelman asiakkaille.
Postitusaika: 14.8.2015
