Reaming-määrän valinta
⑴ Kalvausvara Kalvausvara on kalvaukseen varattu leikkaussyvyys. Yleensä kalvauksen lisäys on pienempi kuin kalvauksen tai porauksen vara. Liian suuri kalvausvara lisää leikkauspainetta ja vaurioittaa kalvinta, mikä johtaa käsitellyn pinnan karheuteen. Kun marginaali on liian suuri, karkea sarana ja hieno sarana voidaan erottaa toisistaan teknisten vaatimusten varmistamiseksi.
Toisaalta, jos aihiovara on liian pieni, kaavin kuluu ennenaikaisesti eikä sitä voida leikata normaalisti, ja myös pinnan karheus on huono. Yleensä kalvausvara on 0,1–0,25 mm, ja halkaisijaltaan suurempien reikien varaus ei voi olla suurempi kuin 0,3 mm.
On olemassa kokemus, joka ehdottaa, että kalvimen halkaisijasta varataan 1-3 %:n paksuus kalvinvaraukseksi (halkaisija-arvoksi). Esimerkiksi on tarkoituksenmukaisempaa lisätä Φ20 kalvin, jonka reiän halkaisija on noin Φ19,6: 20-(20*2/100)=19,6 Kalvintavaraa pienennetään yleensä koville materiaaleille ja eräille ilmailumateriaaleille.
(2) Kalvauksen syöttönopeus Kalvauksen syöttönopeus on suurempi kuin porauksen, yleensä 2-3 kertaa. Suuremman syöttönopeuden tarkoituksena on saada kalvin leikkaamaan materiaalia hiomamateriaalin sijaan. Kalvauksen karheus Ra-arvo kuitenkin kasvaa syöttönopeuden kasvaessa. Jos syöttönopeus on liian pieni, säteittäinen kitka kasvaa ja kalvin kuluu nopeasti, jolloin kalvin tärisee ja karheuttaa reiän pintaa.
Xinfa CNC-työkaluilla on hyvä laatu ja edullinen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:
CNC-työkalujen valmistajat – Kiinan CNC-työkalutehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Vakioteräskalvain käsittelee teräsosia, jotta pinnan karheus Ra0,63 saadaan, syöttönopeus ei saa ylittää 0,5 mm/r, valurautaosien osalta se voidaan nostaa arvoon 0,85 mm/r.
⑶ Kalvinkaran nopeus ja kalvausmäärä Kalvinreiän pinnan karheuteen vaikuttavat kaikki elementit, joista kalvausnopeudella on suurin vaikutus. Jos kalvaukseen käytetään teräskalvinta, parempi karheus Ra0,63; m , Keskihiiliterästyökappaleiden kalvausnopeus ei saa ylittää 5 m/min, koska muodostunut reuna ei ole helppoa tällä hetkellä eikä nopeus ole suuri; Valurautaa kalvattaessa, koska lastut hajoavat rakeiseksi, ei muodostu kertynyttä reunaa. Reunat, joten nopeutta voidaan nostaa 8-10 m/min. Yleensä karan nopeudeksi voidaan valita 2/3 saman materiaalin porauksen karan nopeudeksi.
Esimerkiksi jos porauskaran nopeus on 500r/min, on järkevämpää asettaa kalvituskaran nopeus 2/3:ksi siitä: 500*0,660=330r/min.
Ns. kalvin on itse asiassa tylsä. Hienoporauksen yksipuolinen marginaali on yleensä 0,03-0,1 ja nopeus 300-1000. Syöttönopeus on välillä 30-100 riippuen siitä, kutsutaanko sitä veitseksi.
Postitusaika: 24.8.2023
