1 Yleiskatsaus
Suurilla konttialuksilla on ominaisuuksia, kuten suuri pituus, konttikapasiteetti, suuri nopeus ja suuret aukot, mikä johtaa korkeaan jännitystasoon runkorakenteen keskialueella. Siksi suunnittelussa käytetään usein suuripaksuisia erittäin lujia teräsmateriaaleja.
Tehokkaana hitsausmenetelmänä yksilankainen sähköinen pystyhitsaus (EGW) on laajalti käytössä. Kuitenkin yleensä suurin sovellettava levypaksuus voi olla vain 32–33 mm, eikä sitä voida käyttää edellä mainituissa suurissa paksuissa levyissä;
Kaksilankaisen EGW-menetelmän soveltuva levypaksuus on yleensä jopa noin 70 mm. Koska hitsauslämmön syöttö on kuitenkin erittäin suuri, on käytettävä teräslevyä, joka soveltuu korkean lämmöntuontihitsaukseen, jotta voidaan varmistaa, että hitsausliitoksen suorituskyky täyttää eritelmien vaatimukset.
Siksi ilman hitsattuja teräslevyjä, jotka voivat mukautua suureen lämmöntuontiin, suurten ja paksujen levyjen pystysuorassa puskuhitsauksessa voidaan käyttää vain FCAW-monikerroksista monipäästöhitsausta, ja hitsausteho on alhainen.
Tämä menetelmä on FCAW+EGW-yhdistelmähitsausprosessimenetelmä, joka on kehitetty edellä mainittujen ominaisuuksien perusteella ja joka ei voi vain soveltaa EGW:tä suurten paksujen levyjen hitsaukseen, antaa täyden pelin sen korkean hyötysuhteen eduille, mutta myös mukautua todellisten teräslevyjen ominaisuuksiin. . Toisin sanoen tehokas yhdistetty hitsausmenetelmä, joka käyttää yksipuolista FCAW-hitsausta rakenteen pinnalla takapuolen muovauksen aikaansaamiseksi ja suorittaa sitten EGW-hitsauksen ei-rakennepinnalle.
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
2 FCAW+EGW-yhdistelmähitsausmenetelmän pääkohdat
(1) Sovellettava levyn paksuus
34 ~ 80 mm: Toisin sanoen alaraja on monofilamentti EGW:lle sovellettavan levypaksuuden yläraja; Mitä tulee ylärajaan, tällä hetkellä suuressa konttilaivassa käytetään suuripaksuisia teräslevyjä sisäpuolen ja yläkuoren iskulevyinä. Ottaen huomioon, että eri tuotteiden teräslevyjen paksuus on erilainen, määritetään sen olevan 80 mm.
(2) Paksuusjako
Hitsauksen paksuuden jakamisen periaate on antaa täysi liikkumavara EGW-hitsauksen korkealle hyötysuhteelle; Samalla on otettava huomioon, että hitsausmetallin määrä näiden kahden menetelmän välillä ei saa poiketa liikaa, muuten hitsauksen muodonmuutoksia on vaikea hallita.
(3) Yhdistetty hitsausmenetelmä liitoksen muotosuunnittelu
① Uran kulma: Jotta uran leveys ei olisi liian suuri FCAW-puolella, ura on sopivasti pienempi kuin normaali FCAW-yksipuolinen hitsausura, joka on Eri levypaksuudet vaativat erilaiset viistekulmat. Kun levyn paksuus on 30-50 mm, se on Y±5° ja kun levyn paksuus on 51-80mm, se on Z±5°.
② Juuriväli: Sen on mukauduttava molempien hitsausmenetelmien prosessivaatimuksiin samanaikaisesti, eli G±2mm.
③Soveltuva tiivisteen muoto: Perinteiset kolmiotiivisteet eivät täytä yllä olevia liitosmuotovaatimuksia kulmaongelmien vuoksi. Tämä yhdistetty hitsausmenetelmä vaatii pyörötangon tiivisteiden käyttöä. Halkaisijan koko on valittava todellisen asennusraon arvon perusteella (katso kuva 1).
(4) Hitsausrakenteen peruskohdat
①Hitsauskoulutus. Käyttäjien on suoritettava tietty koulutusjakso. Myös tavallisen paksuisten teräslevyjen EGW- (SG-2-menetelmä) -hitsauksesta kokeneiden käyttäjien on suoritettava koulutus, koska hitsauslangan käyttöliikkeet sulassa altaassa ovat erilaisia ohuita ja suuria paksuja levyjä hitsattaessa.
② Lopeta tunnistus. Rikkomatonta testausta (RT tai UT) on käytettävä hitsin päässä ja kaaren pysäytysosassa vikojen tarkistamiseksi ja vikojen koon vahvistamiseksi. Vikojen poistamiseen käytetään talttausta ja jälkihitsaukseen FCAW- tai SMAW-hitsausmenetelmiä.
③ Kaareniskulevy. Valokaarin iskulevyn pituuden on oltava vähintään 50 mm. Kaareniskulevyllä ja pohjamateriaalilla on sama paksuus ja sama ura. ④ Hitsauksen aikana tuuli häiritsee suojakaasua, mikä aiheuttaa huokosvirheitä hitsauksessa, ja typen tunkeutuminen ilmaan aiheuttaa huonon liitoksen suorituskyvyn, joten tarvittavat tuulensuojatoimenpiteet on toteutettava.
3 Prosessin testaus ja hyväksyntä
(1) Testimateriaalit
Koelevyt ja hitsausmateriaalit on esitetty taulukossa 1
(2) Hitsausparametrit
Hitsausasento on 3G, ja hitsausparametrit on esitetty taulukossa 2.
(3) Testitulokset
Testi suoritettiin LR- ja CCS-alusmääräysten mukaisesti ja katsastajan valvonnassa paikan päällä. Tulokset ovat seuraavat.
NDT ja tulokset: PT-tulokset osoittavat, että etu- ja takahitsien reunat ovat siistit, pinta sileä eikä pintavikoja ole; UT:n tulokset ovat, että kaikki hitsit ovat päteviä ultraäänitestauksen jälkeen (täyttää ISO 5817 tason B); MT-tulokset ovat, että etu- ja takahitsaukset ovat magneettisia hiukkasten vikoja. Tarkastuksen jälkeen pintahitsauksessa ei ollut vikoja.
(4) Hyväksy johtopäätös
Testihitsauksille suoritetun NDT- ja mekaanisten ominaisuuksien testauksen jälkeen tulokset täyttivät luokituslaitoksen spesifikaatioiden vaatimukset ja läpäisivät prosessihyväksynnän.
(5) Tehokkuusvertailu
Esimerkkinä tietyn levyn 1 m pituinen hitsaus, kaksipuolisen FCAW-hitsauksen hitsausaika on 250 minuuttia; yhdistelmähitsausmenetelmää käytettäessä EGW:n hitsausaika on 18 minuuttia ja FCAW:n hitsausaika 125 minuuttia ja kokonaishitsausaika 143 minuuttia. Yhdistetty hitsausmenetelmä säästää lähes 43 % hitsausajasta verrattuna alkuperäiseen kaksipuoliseen FCAW-hitsaukseen.
4 Johtopäätös
Kokeellisesti kehitetty FCAW+EGW-yhdistelmähitsausmenetelmä ei ainoastaan hyödynnä EGW-hitsauksen korkeaa tehokkuutta, vaan myös mukautuu teräslevyjen nykyisiin ominaisuuksiin. Se on uusi hitsausprosessitekniikka, jolla on korkea hitsaustehokkuus ja korkea toteutettavuus.
Innovatiivisena hitsausprosessiteknologiana sen urien valmistus, kokoonpanotarkkuus, materiaalin valinta, hitsausparametrit jne. ovat tärkeitä, ja niitä on valvottava tarkasti toteutuksen aikana.
Postitusaika: 22.2.2024
