Uusille hitsauskäyttäjille on tärkeää ottaa käyttöön oikeat MIG-tekniikat hyvän hitsauslaadun saavuttamiseksi ja tuottavuuden maksimoimiseksi. Parhaat turvallisuuskäytännöt ovat myös tärkeitä. Kokeneiden hitsaajien on kuitenkin aivan yhtä tärkeää muistaa perusasiat, jotta he eivät joutuisi tottumuksiin, jotka voivat vaikuttaa negatiivisesti hitsauksen suorituskykyyn.
Hyvät MIG-hitsaustekniikat tarjoavat hyviä tuloksia turvallisesta ergonomiasta oikean MIG-pistoolin kulman ja hitsausnopeuksien käyttöön. Tässä muutamia vinkkejä.
Oikea ergonomia
Mukava hitsauskone on turvallisempi. Oikean ergonomian tulisi olla ensimmäisten joukossa MIG-prosessissa määritettäviä perusteita (kuten henkilökohtaisten suojavarusteiden lisäksi).
Mukava hitsauskone on turvallisempi. Oikean ergonomian tulisi olla MIG-hitsausprosessin ensimmäisten perusteiden joukossa (kuten henkilökohtaisten suojavarusteiden lisäksi). Ergonomia voidaan määritellä yksinkertaisesti "tutkimukseksi siitä, kuinka laitteet voidaan järjestää niin, että ihmiset voivat tehdä työtä tai muuta toimintaa tehokkaammin ja mukavammin".1 Ergonomian merkityksellä hitsauskäyttäjälle voi olla kauaskantoisia vaikutuksia. Työpaikkaympäristö tai tehtävä, joka saa hitsauskäyttäjän toistuvasti kurkottamaan, liikkumaan, tarttumaan tai kiertymään epäluonnollisella tavalla ja jopa pysymään staattisessa asennossa pitkän aikaa ilman lepoa. Kaikki voivat johtaa toistuviin stressivammoihin, joilla on elinikäisiä vaikutuksia.
Oikea ergonomia voi suojata hitsaajia loukkaantumisilta ja parantaa hitsaustoiminnan tuottavuutta ja kannattavuutta vähentämällä työntekijöiden poissaoloja.
Joitakin ergonomisia ratkaisuja, jotka voivat parantaa turvallisuutta ja tuottavuutta, ovat:
1. Käytä MIG-hitsauspistoolia, jossa on lukitusliipaisin "liipaisinsormen" estämiseksi. Tämä johtuu siitä, että liipaisinta painetaan pitkän aikaa.
2. Käyttämällä MIG-pistoolia, jossa on pyörivä kaula, jotta hitsauskäyttäjä pääsee liikkumaan helpommin ja saavuttaa liitoksen pienemmällä kehon rasituksella.
3. Pidä kädet kyynärpään korkeudella tai hieman alempana hitsauksen aikana.
4. Aseta työ hitsaajan vyötärön ja hartioiden väliin varmistaaksesi, että hitsaus suoritetaan mahdollisimman lähellä neutraalia asentoa.
5. Vähennä toistuvien liikkeiden aiheuttamaa rasitusta käyttämällä MIG-pistooleja, joissa on virtakaapelin takakääntö.
6. Käyttämällä erilaisia kahvakulmien, kaulan kulmien ja kaulan pituuksien yhdistelmiä hitsauskäyttäjän ranteen pitämiseksi neutraalissa asennossa.
Oikea työkulma, liikekulma ja liike
Oikea hitsauspistooli tai työkulma, liikekulma ja MIG-hitsaustekniikka riippuvat perusmetallin paksuudesta ja hitsausasennosta. Työkulma on "elektrodin akselin ja hitsauskappaleen välinen suhde". Liikekulma viittaa joko työntökulman (osoittaa kulkusuuntaan) tai vetokulman käyttämiseen, kun elektrodi on suunnattu liikettä vastakkaiseen suuntaan. (AWS-hitsauskäsikirja, 9. painos, osa 2, sivu 184)2.
Tasainen asento
Hitsattaessa päittäisliitosta (180 asteen liitos), hitsauskäyttäjän tulee pitää MIG-hitsauspistoolia 90 asteen työkulmassa (työkappaleeseen nähden). Pohjamateriaalin paksuudesta riippuen työnnä pistoolia polttimen kulmassa 5-15 astetta. Jos liitos vaatii useita ajoja, pieni sivuttain liike, joka pitää kiinni hitsin varpaista, voi auttaa täyttämään liitoksen ja minimoimaan alileikkauksen riskin.
Pidä pistoolia T-liitoksissa 45 asteen työskentelykulmassa ja nivelliitoksissa noin 60 asteen työkulma on sopiva (15 astetta 45 astetta ylöspäin).
Vaaka-asento
Vaakahitsausasennossa 30-60 asteen työkulma toimii hyvin liitoksen tyypistä ja koosta riippuen. Tavoitteena on estää täytemetallin painuminen tai kaatuminen hitsiliitoksen alapuolelle.
Pystysuora asento
Hyvät MIG-tekniikat tarjoavat hyviä tuloksia turvallisesta ergonomiasta oikean MIG-pistoolin kulman ja hitsausnopeuksien käyttöön.
T-liitoksessa hitsaajan tulee käyttää työkulmaa, joka on hieman yli 90 astetta saumaan nähden. Huomaa, että pystyasennossa hitsattaessa on kaksi tapaa: hitsata ylä- tai alamäkeen.
Ylämäkeen suuntaa käytetään paksummille materiaaleille, kun tarvitaan suurempaa tunkeutumista. Hyvä tekniikka T-liitokselle on kutsua ylösalaisin V. Tämä tekniikka varmistaa, että hitsauskäyttäjä säilyttää tasaisuuden ja tunkeutumisen hitsin juurissa, jossa kaksi kappaletta kohtaavat. Tämä alue on hitsin tärkein osa. Toinen tekniikka on alamäkeen hitsaus. Tämä on suosittu putkiteollisuudessa avojuurihitsauksessa ja ohuiden materiaalien hitsauksessa.
Asento yläpuolella
MIG-hitsauksessa pään yläpuolella tavoitteena on pitää sula hitsausmetalli liitoksessa. Tämä vaatii suurempia ajonopeuksia ja työkulmat määräytyvät liitoksen sijainnin mukaan. Säilytä 5-15 asteen liikekulma. Kaikki kudontatekniikat tulee pitää minimissä, jotta helmi pysyy pienenä. Parhaan menestyksen saavuttamiseksi hitsauskäyttäjän tulee olla mukavassa asennossa sekä työskentelykulmaan että kulkusuuntaan nähden.
Johdon uloke ja kosketuskärjen etäisyys työskentelyyn
Langan uloke muuttuu hitsausprosessin mukaan. Oikosulkuhitsauksessa on hyvä säilyttää 1/4-3/8 tuuman langan uloke roiskeiden vähentämiseksi. Pidempi törmäys lisää sähkövastusta, alentaa virtaa ja johtaa roiskeisiin. Suihkekaaren siirtoa käytettäessä ulokkeen tulee olla noin 3/4 tuumaa.
Oikea kosketuskärjen työskentelyetäisyys (CTWD) on myös tärkeä hyvän hitsaustehon saavuttamiseksi. Käytetty CTWD riippuu hitsausprosessista. Jos esimerkiksi CTWD on liian lyhyt, kun käytetään suihkesiirtotilaa, se voi aiheuttaa palamista. Jos se on liian pitkä, se voi aiheuttaa hitsauskatkoksia asianmukaisen suojakaasupeiton puutteen vuoksi. Suihkuhitsaukseen 3/4 tuuman CTWD on sopiva, kun taas 3/8 - 1/2 tuuma toimisi oikosulkuhitsauksessa.
Hitsauksen kulkunopeus
Liikenopeus vaikuttaa merkittävästi hitsauspalon muotoon ja laatuun. Hitsauksen käyttäjien on määritettävä oikea hitsauksen kulkunopeus arvioimalla hitsausaltaan koko suhteessa liitoksen paksuuteen.
Liian suurella hitsausnopeudella hitsausoperaattorit päätyvät kapeaan, kuperaan palkoon, jossa hitsin varpaissa on riittämätön sidos. Riittämätön tunkeutuminen, vääristymät ja epäyhtenäinen hitsauspalo johtuvat liian nopeasta liikenteestä. Liian hidas ajo voi tuoda liikaa lämpöä hitsaukseen, mikä johtaa liian leveään hitsauspaloon. Ohuemmalla materiaalilla se voi myös aiheuttaa läpipalamista.
Viimeiset ajatukset
Mitä tulee turvallisuuden ja tuottavuuden parantamiseen, niin kokeneen hitsauskoneen kuin uuden hitsaajan tehtävänä on luoda oikea MIG-tekniikka ja noudattaa sitä. Tämä auttaa välttämään mahdolliset loukkaantumiset ja tarpeettomat seisokit huonolaatuisten hitsien uudelleentyöstössä. Muista, että hitsausalan ammattilaisten ei ole koskaan pahasta päivittää tietämystään MIG-hitsauksesta, ja on heidän ja yrityksen etujen mukaista jatkaa parhaiden käytäntöjen noudattamista.
Postitusaika: 02.01.2023
