Puhelin / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Sähköposti
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Ongelmia kierteen sorvauksen ja kierteen käsittelyn työkalujen asetuksissa

Ongelmia työkalun asetuksissa kierteen sorvauksessa

1) Ensimmäinen sorvaus- ja kiristystyökalu kierteiden käsittelyyn
Kun langanleikkuri kiristetään ensimmäistä kertaa, langanleikkurin kärjen ja työkappaleen pyörimisen välillä on epätasainen korkeus. Se on yleensä yleinen hitsausveitsissä. Karkean valmistuksen vuoksi työkalunpitimen koko ei ole tarkka ja keskikorkeutta on säädettävä lisäämällä välilevyjä. Vaikuttaa todelliseen geometriakulmaan työkalun sorvauksen jälkeen. Kun työkalu asennetaan, työkalun kärjen kulma poikkeaa, mikä aiheuttaa helposti virheen kierreprofiilin kulmassa, mikä johtaa vinoon hammasprofiiliin. Jos lankaleikkuri työntyy liian pitkäksi, leikkuri värisee käsittelyn aikana, mikä vaikuttaa langan pinnan karheuteen.

2) Karkea ja hieno sorvaustyökalun asetus
Erittäin tarkkojen kierteiden ja puolisuunnikkaan muotoisten kierteiden työstöprosessissa tarvitaan kaksi kierreleikkuria karkeiden ja hienojen kierrosten erottamiseksi, ja suuri poikkeama kahden jyrsimen välillä (erityisesti Z-suunnassa) saa aikaan kierteen nousuhalkaisijan kasvaa suuremmiksi ja romutetaan.

3) Korjaa työkappale ja aseta työkalu paikalleen
Työkappaleen toissijaisesta kiinnityksestä johtuen korjattu kierre ja anturin yksisuuntavilkku ovat muuttuneet ja satunnaisia ​​soljuja syntyy kun korjaus tehdään uudelleen.

Tapa ratkaista ongelma

1) Kierteitystyökalun kärki tulee pitää samalla korkeudella kuin työkappaleen pyörimisen keskikohta. Kun työkalu on teroitettu, nojaa työkalun asetusmallia vasten työkappaleen akselia työkalun säätämistä varten, jotta työkalun kärkikulma pysyy oikein asennettuna. Jos työkalun kiinnittämiseen käytetään CNC-konetta, työkalutangon suuren valmistustarkkuuden vuoksi on yleensä tarpeen sulkea työkalupalkki vain työkalun pidikkeen sivulle.

2) Karkean ja hienon koneistuksen kierreleikkurin työkaluasetus ottaa tietyn pisteen vertailupisteeksi, ja työkalun asetus voidaan tehdä tavallisella menetelmällä. Varsinaisessa työkalun asetusprosessissa koeleikkausmenetelmällä tarvitsee vain hieman säätää työkalun kompensaatiota.

3) Jos työkalu kuluu tai katkeaa kierteen käsittelyssä, työkalu on teroitettava uudelleen ja säädettävä. Jos työkappaletta ei poisteta korjausta varten, kierretyökalun asennuskohta on vain asetettava päällekkäin sen poistamista edeltävän kohdan kanssa. Se vastaa käsittelyä samalla sorvaustyökalulla.

4) Jos työkappale on purettu, korjaustyöt voidaan suorittaa vasta työstön aloituskohdan selvittämisen jälkeen. Prosessoinnin aloituspisteen ja yhden kierroksen signaalin sijainnin määrittäminen, käytä ensin testitankoa kierteen sorvaukseen pintasyvyydellä 0,05–0,1 mm (kaikki parametrit Samat kuin käsiteltävät kierreparametrit), Z-arvo on kokonaisluku kierteen johdon etäisyyden arvo langan aloituspisteen oikeasta päätypinnasta, pintaan on kaiverrettu kierre langan kääntöpisteen määrittämiseksi ja merkintä tehdään istukan ympyrän pinnan vastaavaan kohtaan (vaikka merkintäviiva ja samassa aksiaalisessa leikkauksessa kuin testitangon ruuvin aloituspiste).


Postitusaika: 23.5.2016