1. Laserhitsaus
Laserhitsaus: Lasersäteily lämmittää prosessoitavaa pintaa ja pintalämpö leviää sisälle lämmön johtumisen kautta. Ohjamalla laserparametreja, kuten laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta, työkappale sulatetaan tietyn sulan muodostamiseksi.
▲Hitsattujen osien pistehitsaus
▲ Jatkuva laserhitsaus
Laserhitsaus voidaan suorittaa käyttämällä jatkuvaa tai pulssillista lasersädettä. Laserhitsauksen periaatteet voidaan jakaa lämmönjohtavaan hitsaukseen ja lasersyväläpihitsaukseen. Kun tehotiheys on alle 10-10 W/cm, kyseessä on lämmönjohtava hitsaus, jossa tunkeutumissyvyys on matala ja hitsausnopeus hidas; kun tehotiheys on suurempi kuin 10-10 W/cm, metallipinta on kovera "reikään" lämmön vaikutuksesta muodostaen syvän tunkeutuvan hitsin, jolla on nopea hitsausnopeus ja suuri syvyys-leveys. suhde.
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Laserhitsaustekniikkaa käytetään laajalti korkean tarkkuuden valmistusaloilla, kuten autoissa, laivoissa, lentokoneissa ja suurten nopeuksien rautateillä. Se on tuonut merkittäviä parannuksia ihmisten elämänlaatuun ja johtanut kodinkoneteollisuuden tarkkuusvalmistuksen aikakauteen.
Varsinkin sen jälkeen, kun Volkswagen loi 42 metrin saumattoman hitsaustekniikan, joka paransi huomattavasti auton rungon eheyttä ja vakautta, Haier Group, johtava kodinkonevalmistaja, toi upeasti markkinoille ensimmäisen saumattomalla laserhitsaustekniikalla valmistetun pesukoneen. Edistyksellinen lasertekniikka voi tuoda suuria muutoksia ihmisten elämään. 2
2. Laserhybridihitsaus
Laserhybridihitsaus on lasersädehitsauksen ja MIG-hitsaustekniikan yhdistelmä parhaan hitsausvaikutelman, nopean ja hitsaussiltauskyvyn saavuttamiseksi, ja se on tällä hetkellä edistynein hitsausmenetelmä.
Laserhybridihitsauksen etuja ovat: nopea nopeus, pieni lämpömuodonmuutos, pieni lämpövaikutusalue ja varmistavat hitsin metallirakenteen ja mekaaniset ominaisuudet.
Autojen ohutlevyrakenneosien hitsauksen lisäksi laserhybridihitsaus soveltuu myös moniin muihin sovelluksiin. Tätä tekniikkaa sovelletaan esimerkiksi betonipumppujen ja nosturipuomien valmistukseen. Nämä prosessit vaativat erittäin lujan teräksen käsittelyä. Perinteiset tekniikat lisäävät usein kustannuksia, koska tarvitaan muita apuprosesseja (kuten esilämmitys).
Lisäksi tätä tekniikkaa voidaan soveltaa myös kiskokulkuneuvojen ja tavanomaisten teräsrakenteiden (kuten siltojen, polttoainesäiliöiden jne.) valmistukseen.
3. Kitkasekoitushitsaus
Kitkasekoitushitsauksessa käytetään kitkalämpöä ja plastista muodonmuutoslämpöä hitsauslämmönlähteinä. Kitkasekoitushitsausprosessissa sylinterin tai muun muotoisen (kuten kierteisen sylinterin) sekoitusneula työnnetään työkappaleen liitokseen ja hitsauspään nopea pyöriminen saa sen hankaamaan hitsauskappaletta vasten. materiaalia, mikä nostaa materiaalin lämpötilaa liitososassa ja pehmentää sitä.
Kitkasekoitushitsausprosessin aikana työkappale on kiinnitettävä jäykästi tukityynylle, ja hitsauspää pyörii suurella nopeudella samalla kun se liikkuu suhteessa työkappaleeseen työkappaleen liitosta pitkin.
Hitsauspään ulkoneva osa ulottuu materiaaliin kitkaa ja sekoitusta varten, ja hitsauspään olake tuottaa lämpöä hankaamalla työkappaleen pinnan kanssa, ja sitä käytetään estämään muovisen materiaalin ylivuoto, ja se voi myös näyttelevät roolia pinnan oksidikalvon poistamisessa.
Kitkasekoitushitsauksen lopussa terminaaliin jätetään avaimenreikä. Yleensä tämä avaimenreikä voidaan leikata pois tai tiivistää muilla hitsausmenetelmillä.
Kitkasekoitushitsauksella voidaan toteuttaa hitsaus erilaisten materiaalien, kuten metallien, keramiikan, muovien jne. välillä. Kitkasekoitushitsauksella on korkea hitsauslaatu, se ei ole helppo tuottaa vikoja ja on helppo saavuttaa koneellistaminen, automatisointi, vakaa laatu, alhaiset kustannukset ja korkea hyötysuhde.
4. Elektronisuihkuhitsaus
Elektronisuihkuhitsaus on hitsausmenetelmä, jossa käytetään kiihdytetyn ja fokusoidun elektronisuihkun tuottamaa lämpöenergiaa, joka pommittaa hitsausta alipaineessa tai ei-tyhjiössä.
Elektronisuihkuhitsausta käytetään laajalti monilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, atomienergia-, maanpuolustus- ja sotilasteollisuudessa, autoissa sekä sähkö- ja sähköinstrumenteissa, koska sen etuna on, ettei hitsaustankoja tarvita, se ei ole helppo hapettaa, hyvä prosessin toistettavuus ja pieni lämpömuodonmuutos.
Elektronisuihkuhitsauksen toimintaperiaate
Elektronit karkaavat elektronipistoolin emitteristä (katodista). Kiihdytysjännitteen vaikutuksesta elektronit kiihtyvät 0,3 - 0,7 kertaa valon nopeuden nopeutta ja niillä on tietty kineettinen energia. Sitten elektronipistoolin sähköstaattisen linssin ja sähkömagneettisen linssin vaikutuksesta ne konvergoituvat elektronisäteeksi, jolla on korkea onnistumistiheys.
Tämä elektronisäde osuu työkappaleen pintaan ja elektronin kineettinen energia muunnetaan lämpöenergiaksi, jolloin metalli sulaa ja haihtuu nopeasti. Korkeapaineisen metallihöyryn vaikutuksesta työkappaleen pintaan "porataan" nopeasti pieni reikä, joka tunnetaan myös nimellä "avaimenreikä". Kun elektronisuihku ja työkappale liikkuvat suhteessa toisiinsa, nestemäinen metalli virtaa pienen reiän ympäri sulan altaan taakse ja jäähtyy ja jähmettyy muodostaen hitsin.
▲ Elektronisuihkuhitsauskone
Elektronisuihkuhitsauksen pääominaisuudet
Elektronisäteellä on vahva läpäisykyky, erittäin korkea tehotiheys, suuri hitsaussyvyyden ja -leveyden suhde, jopa 50:1, se voi toteuttaa paksujen materiaalien kertaluontoisen muodostuksen, ja hitsauksen enimmäispaksuus on 300 mm.
Hyvä hitsauksen saavutettavuus, nopea hitsausnopeus, yleensä yli 1 m/min, pieni lämpövaikutusalue, pieni hitsausmuodonmuutos ja korkea hitsausrakenteen tarkkuus.
Elektronisuihkun energiaa voidaan säätää, hitsatun metallin paksuus voi olla niin ohuesta 0,05 mm:stä jopa 300 mm:iin ilman viistettä, kertakäyttöistä hitsausmuovausta, jota ei saavuteta muilla hitsausmenetelmillä.
Elektronisuihkulla hitsattavien materiaalien valikoima on suhteellisen laaja, ja se soveltuu erityisesti aktiivisten metallien, tulenkestävien metallien ja korkeat laatuvaatimukset täyttävien työkappaleiden hitsaukseen.
5. Ultraäänimetallin hitsaus
Ultraäänimetallihitsaus on erityinen tapa yhdistää samoja tai erilaisia metalleja käyttämällä ultraäänitaajuuden mekaanista värähtelyenergiaa.
Kun metallia ultraäänihitsataan, työkappaleeseen ei kohdisteta virtaa tai korkean lämpötilan lämmönlähdettä. Se muuntaa vain rungon värähtelyenergian kitkatyöksi, muodonmuutosenergiaksi ja rajoitetuksi lämpötilan nousuksi työkappaleessa staattisen paineen alaisena. Saumojen välinen metallurginen sidos on puolijohdehitsaus, joka saadaan aikaan ilman perusmateriaalin sulattamista.
Se voittaa tehokkaasti vastushitsauksen aikana syntyneet roiske- ja hapettumisilmiöt. Ultraäänimetallihitsauskone voi suorittaa yksipistehitsausta, monipistehitsausta ja lyhytnauhahitsausta ohuille lankoille tai ohuille ei-rautametallilevyille, kuten kupari, hopea, alumiini ja nikkeli. Sitä voidaan käyttää laajasti tyristorijohtimien, sulakelevyjen, sähköjohtojen, litiumakun napojen ja napakorvien hitsaukseen.
Ultraäänimetallihitsaus käyttää korkeataajuisia värähtelyaaltoja siirtyäkseen hitsattavalle metallipinnalle. Paineen alaisena kaksi metallipintaa hankaavat toisiaan vasten muodostaen fuusion molekyylikerrosten välille.
Ultraäänimetallihitsauksen edut ovat nopea, energiaa säästävä, korkea sulatuslujuus, hyvä johtavuus, ei kipinöitä ja lähellä kylmäkäsittelyä; Haittoja ovat, että hitsatut metalliosat eivät voi olla liian paksuja (yleensä alle tai yhtä suuria kuin 5 mm), hitsauskohta ei voi olla liian suuri ja vaaditaan painetta.
6. Puskuhitsaus
Päihtymähitsauksen periaate on käyttää päittäishitsauskonetta metallin saattamiseksi molemmista päistä kosketukseen, matalajännitteisen vahvan virran läpipäästämiseksi ja sen jälkeen kun metalli on lämmitetty tiettyyn lämpötilaan ja pehmennetty, suoritetaan aksiaalinen painetaonta sen muodostamiseksi. päittäishitsausliitos.
Ennen kuin kaksi hitsiä koskettavat niitä, ne kiinnitetään kahdella puristuselektrodilla ja liitetään virtalähteeseen. Liikkuvaa puristinta siirretään, ja kahden hitsin päätypinnat ovat kevyesti kosketuksissa ja kytkeytyvät lämmitykseen. Kosketuskohta muodostaa kuumennettaessa nestemäistä metallia ja räjähtää, ja kipinät ruiskutetaan muodostaen välähdyksiä. Liikkuva puristin liikkuu jatkuvasti, ja välähdyksiä esiintyy jatkuvasti. Hitsauksen kaksi päätä lämmitetään. Tietyn lämpötilan saavuttamisen jälkeen kahden työkappaleen päätypintoja puristetaan, hitsausvirransyöttö katkeaa ja ne hitsataan tiukasti yhteen.
Kosketuskohta välähdetään kuumentamalla hitsausliitosta vastuksella, sulattamalla hitsin päätypinnan metalli, ja ylävoima kohdistetaan nopeasti hitsauksen loppuunsaattamiseksi.
Harjaraudan päittäishitsaus on painehitsausmenetelmä, jossa kaksi raudoitustankoa asetetaan päittäin, käyttää kahden raudoitustangon kosketuspisteen läpi kulkevan hitsausvirran synnyttämää vastuslämpöä metallin sulattamiseen kosketuskohdassa, tuottaa voimakkaita roiskeita. , muodostaa välähdyksiä, siihen liittyy pistävä haju, se vapauttaa molekyylijäämiä ja käyttää nopeasti huipputakovoimaa prosessin loppuunsaattamiseksi.
Postitusaika: 21.8.2024
