Yhteenveto seosjyrsimien yleisistä ongelmista ja ratkaisuista

Jyrsintävaikutusta optimoitaessa metalliseosjyrsimen terä on toinen tärkeä tekijä. Missä tahansa jyrsinnässä, jos katkaisuun osallistuvien terien määrä on yhtä aikaa enemmän kuin yksi, on se etu, mutta haitaksi on se, kuinka monta teriä osallistuu katkaisuun samanaikaisesti. Leikkaamisen aikana Jokainen leikkuureuna ei voi leikata samanaikaisesti. Tarvittava teho on suhteessa leikkaukseen osallistuvien leikkaussärmien lukumäärään. Lastunmuodostusprosessin, leikkuureunan kuormituksen ja työstötulosten kannalta jyrsimen asento työkappaleeseen nähden on tärkeä rooli. Tasojyrsinnässä noin 30 % leikkausleveyttä suuremmalla jyrsimellä ja jyrsimen ollessa lähellä työkappaleen keskikohtaa lastun paksuus ei juurikaan muutu. Lastun paksuus sisään- ja ulosleikkauksessa on hieman ohuempi kuin keskileikkauksessa.

Jotta käytetään riittävän suurta keskimääräistä lastun paksuutta/syöttöä hammasta kohti, määritä oikea jyrsinhampaiden lukumäärä prosessia varten. Jyrsimen nousu on leikkuureunojen välinen etäisyys. Tämän arvon mukaan jyrsimet voidaan jakaa 3 tyyppiin - tiivishampaisiin jyrsimiin, harvahampaisiin jyrsimiin ja erikoishampaisiin jyrsimiin.

Tasojyrsimen pääpoikkeutuskulma liittyy myös jyrsinnän lastunpaksuuteen. Pääpoikkeutuskulma on terän pääleikkausreunan ja työkappaleen pinnan välinen kulma. On pääasiassa 45 asteen, 90 asteen ja pyöreitä teriä. Leikkausvoima Suunnanmuutos muuttuu suuresti eri sisääntulokulman myötä: jyrsin, jonka sisääntulokulma on 90 astetta, tuottaa pääasiassa säteittäistä voimaa, joka vaikuttaa syöttösuuntaan, mikä tarkoittaa, että koneistettu pinta ei kestä liikaa painetta, joka on vertailu heikomman jyrsintärakenteen omaaville työkappaleille.

Jyrsimessä, jonka etukulma on 45 astetta, on suunnilleen sama säteittäinen leikkausvoima ja aksiaalinen voima, joten syntyvä paine on suhteellisen tasapainoinen ja koneen tehovaatimukset ovat suhteellisen alhaiset. Se soveltuu erityisesti lyhyiden lastumateriaalien jyrsimiseen, jotka tuottavat rikkoutuneita lastuartefakteja.

Pyöreällä terällä varustetut jyrsimet tarkoittavat, että sisääntulokulma vaihtelee jatkuvasti 0 - 90 astetta riippuen pääasiassa leikkauksesta. Tämän tyyppisen terän leikkuureunalujuus on erittäin korkea. Koska pitkän leikkuureunan suunnassa syntyvät lastut ovat suhteellisen ohuita, se soveltuu suurille syöttönopeuksille. Leikkausvoiman suunta terän säteittäisessä suunnassa muuttuu jatkuvasti, ja käsittelyn aikana syntyvä paine riippuu leikkauksesta. Nykyaikaisen terägeometrian kehittymisen ansiosta pyöreällä terällä on vakaa leikkausteho, alhainen työstökonetehon tarve ja hyvä vakaus. , se ei ole enää hyvä karkea jyrsin, sitä käytetään laajalti sekä tasojyrsinnässä että päätyjyrsinnässä.