Kuvaus
Flux: Kemiallinen aine, joka voi auttaa ja edistää hitsausprosessia ja jolla on suojaava vaikutus ja estää hapettumisreaktioita. Flux voidaan jakaa kiinteään, nestemäiseen ja kaasuun. Se sisältää pääasiassa "lämmönjohtamisen avustamisen", "oksidien poistamisen", "hitsattavan materiaalin pintajännityksen vähentämisen", "öljytahrojen poistamisen hitsattavan materiaalin pinnalta, hitsausalueen kasvattamisen" ja "uudelleenhapetuksen estämisen". . Näistä näkökohdista kaksi kriittisintä toimintoa ovat: "oksidien poistaminen" ja "hitsattavan materiaalin pintajännityksen vähentäminen".
Suutteen valinta Suutteen tehtävänä on parantaa hitsaustehoa ja lisätä hitsauksen lujuutta. Flux voi poistaa oksideja metallipinnalta ja estää sitä jatkamasta hapettumista, tehostaa juotteen ja metallipinnan aktiivisuutta, mikä lisää kostutuskykyä ja tarttuvuutta.
Flux sisältää vahvan happovirtauksen, heikon hapon juoksutteen, neutraalin juoksutteen ja muut tyypit. Sähköasentajille yleisesti käytettyjä sulatteita ovat hartsi, kolofoniliuos, juotospasta ja juotosöljy jne. Niiden käyttöalue on esitetty taulukossa ja ne voidaan järkevästi valita eri hitsauskohteiden mukaan. Juotospasta ja juotosöljy ovat syövyttäviä, eikä niitä voida käyttää elektronisten komponenttien ja piirilevyjen juottamiseen. Juottamisen jälkeen jäljelle jäänyt juotospasta ja juotosöljy tulee pyyhkiä puhtaaksi. Kolofonia tulee käyttää juoksutteena komponenttien tappeja tinattaessa. Jos piirilevy on päällystetty hartsiliuoksella, komponentteja juotettaessa ei tarvita sulatetta.
Valmistajat eivät voi testata sulatteen koostumusta. Jos haluat tietää, onko juoksutteen liuotin haihtunut, voit yksinkertaisesti mitata ominaispainon. Jos ominaispaino kasvaa paljon, voidaan päätellä, että liuotin on haihtunut.
Fluxia valittaessa valmistajille on olemassa seuraavat ehdotukset:
Haista ensin haju määrittääksesi alustavasti, millaista liuotinta käytetään. Esimerkiksi metanolilla on suhteellisen pieni haju, mutta se tukehtuu voimakkaasti, isopropyylialkoholilla on raskaampi haju ja etanolilla on pehmeä haju. Vaikka toimittaja voi käyttää myös liuottimien seosta, jos toimittajaa pyydetään toimittamaan koostumusraportti, se yleensä toimittaa sen; Isopropyylialkoholin hinta on kuitenkin noin 3-4 kertaa metanolin hinta. Jos hintaa alennetaan voimakkaasti toimittajan kanssa, voi olla vaikea sanoa, mitä sisällä on
Toiseksi, määritä näyte. Tämä on myös monien valmistajien keskeisin tapa valita juoksutusaine. Kun näytettä vahvistetaan, toimittajaa tulee pyytää toimittamaan asiaankuuluva parametriraportti ja vertaamaan sitä otokseen. Jos näyte on OK, myöhempää toimitusta on verrattava alkuperäisiin parametreihin. Kun poikkeavuuksia ilmenee, ominaispaino, happamuusarvo jne. on tarkistettava. Vuon tuottaman savun määrä on myös erittäin tärkeä indikaattori.
Kolmanneksi vuotomarkkinat ovat sekalaiset. Kun valitset, sinulla tulee olla selkeä käsitys toimittajan pätevyydestä. Tarvittaessa voit mennä valmistajalle katsomaan tehdasta. Jos kyseessä on epävirallinen flux-valmistaja, se pelkää kovasti tätä sarjaa. Fluxin käyttö Ennen käyttötavan esittelyä puhutaanpa vuon luokittelusta. Se voidaan jakaa sarjaan ei-polaarisia vuotoja. Markkinoilla myytävää kutsutaan "juoteöljyksi". Muista puhdistaa se käytön jälkeen, muuten se on helppo syöpyä ja vahingoittaa hitsattua esinettä.
Toinen tyyppi on orgaaninen sarjavirtaus, joka voi nopeasti hajota ja jättää inaktiivisia jäämiä. Toinen tyyppi on hartsi aktiivisen sarjan juoksute. Tämän tyyppinen juoksutusaine ei ole syövyttävä, eristävä hyvin ja sillä on pitkäaikainen stabiilisuus. Yleisimmin käytetty tapa on lisätä aktivaattoria hartsivirtaukseen.
Yleisesti ottaen alumiinifluksin käyttömenetelmä on suhteellisen yksinkertainen. Pyyhi ensin alkoholilla hitsissä öljytahrat pois, ja sitten voit levittää sulatetta hitsattavalle pinnalle ja sitten voit hitsata. Mutta täytyy muistaa puhdistaa se hitsauksen jälkeen ja kiinnittää huomiota turvallisuuteen käytön aikana, äläkä anna sen joutua suuhun, nenään, kurkkuun tai iholle. Kun et käytä, sulje se ja aseta se viileään ja tuuletettuun paikkaan.
Tinatankojen juotospiireissä avain on puhdistaa juotosalue, lämmittää ja sulattaa hartsi juotosalueella tai levittää juokstetta juotettavaan esineeseen ja sen jälkeen tinata se juotosraudalla ja kohdistaa se pisteeseen. juotettavaksi. Yleensä hartsia käytetään pienten komponenttien juottamiseen, ja juokstetta käytetään suurten komponenttien juottamiseen. Hartsia käytetään piirilevyissä ja juoksutetta yksiosaiseen juottamiseen.
Ohjeet:
1. Suljettu säilyvyysaika on puoli vuotta. Älä pakasta tuotetta. Paras säilytyslämpötila: 18℃-25℃, paras säilytyskosteus: 75-85%.
2. Kun juoksutetta on säilytetty pitkään, sen ominaispaino tulee mitata ennen käyttöä ja säätää ominaispaino normaaliksi lisäämällä laimennusainetta.
3. Liuotinfluksi on syttyvä kemiallinen materiaali. Sitä tulee käyttää hyvin ilmastoidussa ympäristössä, poissa tulesta ja vältettävä suoraa auringonvaloa.
4. Kun käytät juoksutetta suljetussa säiliössä, kiinnitä huomiota ruiskutusmäärän ja ruiskutuspaineen kohtuulliseen säätämiseen aaltoharjauunin suorituskyvyn ja tuotteen ominaisuuksien mukaan.
5. Kun juoksutetta lisätään jatkuvasti suljettuun säiliöön, suljetun säiliön pohjalle kertyy pieni määrä sedimenttiä. Mitä pidempi aika, sitä enemmän sedimenttiä kertyy, mikä voi aiheuttaa aaltoharjauunin ruiskutusjärjestelmän tukkeutumisen. Jotta sedimentti tukkisi aaltoharjauunin ruiskutusjärjestelmää, vaikuttaisi ruiskutusmäärään ja ruiskutusolosuhteisiin ja aiheuttaisi PCB-juotto-ongelmia, on tarpeen puhdistaa ja huoltaa ruiskutusjärjestelmä, kuten suljettu säiliö ja suodatin, säännöllisesti. On suositeltavaa tehdä se kerran viikossa ja korvata juoksute suljetun säiliön pohjalla olevalla sedimentillä.
Manuaaliset juotostoiminnot:
1. Älä kaada liikaa juoksutetta kerralla, lisää ja täydennä tuotantomäärän mukaan;
2. Lisää 1/4 laimennusainetta tunnin välein ja sopiva määrä juoksutetta 2 tunnin välein;
3. Ennen lounas- ja iltataukoja tai käytön lopettamisen yhteydessä yritä tiivistää sulate;
4. Ennen kuin lähdet pois töistä yöllä, kaada alustassa oleva sulate varovasti takaisin ämpäriin ja puhdista alusta puhtaalla liinalla käyttöä varten;
5. Kun käytät eilen käytettyä juoksutetta, lisää 1/4 laimennusainetta ja yli kaksinkertainen määrä uutta juoksutetta, jota ei ole käytetty, jotta eilen käytetty juoksute voidaan käyttää täysimääräisesti hukkaan välttämiseksi.
6. Kun käytät juoksutetta ruiskuttamalla tai vaahdottamalla, tarkista säännöllisesti ilmakompressorin ilmanpaine. Ilmassa oleva kosteus ja öljy on parasta suodattaa useammalla kuin kahdella tarkkuusseulontaohjelmalla ja käyttää kuivaa, öljytöntä ja vedetöntä puhdasta paineilmaa, jotta vältytään vaikuttamasta juoksutteen rakenteeseen ja suorituskykyyn.
7. Kiinnitä huomiota ruiskun säätöön ruiskutettaessa ja varmista, että virtaus jakautuu tasaisesti piirilevyn pinnalle.
8. Tina-aalto on tasainen, piirilevy ei ole vääntynyt, ja voidaan saada tasaisempi pintavaikutelma.
9. Kun tinattu PCB on voimakkaasti hapettunut, suorita asianmukainen esikäsittely laadun ja juotettavuuden varmistamiseksi.
10. Suljematon juoksute tulee sulkea ennen varastointia. Älä kaada käytettyä sulatetta takaisin alkuperäiseen pakkaukseen varmistaaksesi alkuperäisen nesteen puhtauden.
11. Romutettua juoksutetta on käsiteltävä erityishenkilön toimesta, eikä sitä saa tyhjentää mielellään ympäristön saastuttamiseksi.
12. Toimenpiteen aikana paljas lauta ja osien jalka tulee estää hien, käsien tahrojen, kasvovoiteen, rasvan tai muiden materiaalien saastuttamisesta. Ennen kuin hitsaus on valmis eikä se ole täysin kuiva, pidä se puhtaana äläkä saastuta sitä käsilläsi. 13. Fluksipinnoitteen määrä riippuu tuotteen vaatimuksista. Suositeltu juoksutemäärä yksipuolisille levyille on 25-55ml/min ja kaksipuolisille levyille 35-65ml/min.
14. Kun juoksutetta levitetään vaahdotusprosessilla, juoksutteen ominaispainoa on säädettävä, jotta juoksutteen rakenteeseen ja suorituskykyyn ei vaikuttaisi juoksutteen haihtuminen, ominaispainon lisääntyminen ja virtauksen pitoisuuden kasvu. On suositeltavaa havaita juoksutteen ominaispaino noin 2 tunnin vaahtoamisen jälkeen. Kun ominaispaino kasvaa, lisää sopiva määrä laimennusainetta sen säätämiseksi. Suositeltu ominaispainon säätöalue on ±0,01 alkuperäisen nestemääritelmän ominaispainosta. 15. Fluxin esilämmityslämpötila, yksipuolisen levyn pohjan suositeltu lämpötila on 75-105 ℃ (suositeltu lämpötila yksipuolisen levyn pinnalle on 60-90 ℃) ja suositeltu lämpötila kaksipuolisen levyn pohjalle on 85-120 ℃ (suositeltu lämpötila kaksipuolisen levyn pinnalle on 70-95 ℃).
16. Katso muut varotoimet yrityksemme toimittamasta materiaaliturvallisuustiedotteesta (MSDS).
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Postitusaika: 29.8.2024
