Hitsaushalkeamat haitallisimpana hitsausvirheluokana, joka vaikuttaa vakavasti hitsattujen rakenteiden suorituskykyyn ja turvallisuuteen ja luotettavuuteen.Tänään opastamme sinut tunnistamaan yhden halkeamien tyypeistä – laminoidut halkeamat.
01
Ei-metalliset sulkeumat, teräslevy valssausprosessissa ovat joitain ei-metallisia sulkeumia teräksessä jne. (Kuten sulfidit, silikaatit), jotka on rullattu kaistalle, joka Teräs, sulkeumat on hitsatut rakenteet potentiaalisten tekijöiden laminaarisen repimiseksi, mutta myös tärkein syy laminaarisen repimisen tuottamiseen.
02
Rajoitusjännitys, hitsauslämpösyklin vuoksi hitsatut liitokset näyttävät rajoitusvoimalta tietylle rullatulle paksulle levylle T-muotoiset ja ristiliitokset hitsausparametreissa samojen olosuhteiden olosuhteissa, on kriittinen rajoitusjännitys tai taivutus Rajoituksen vahvuus, kun tämä arvo on suurempi, on taipuvainen tuottamaan laminaarista repimistä.
03
Vedyn diffuusio, vety on halkeilun promoottori vedyn diffuusion vuoksi ja yhdistettynä molekyyliin siten, että paikallinen stressi kasvaa dramaattisesti, kun ehtojen kerätty vety kerätään ei-metallisten sulkeumien ja metallin menetyksen edistämisen lopussa vety ja metallihäviöt adheesiota, ja se irtoaa metallin viereisistä sulkeumuksista vetymurtumisominaisuuksien murtuessa.
04
Vanhempien materiaalien ominaisuudet, vaikka sulkeumat ovat tärkein syy laminaariseen repimiseen, mutta metallin mekaanisilla ominaisuuksilla on myös erittäin tärkeä vaikutus laminaariseen repimiseen.Metallin huono muovin sitkeys, sitä todennäköisemmin halkeamat laajenevat, toisin sanoen huono laminaarisen repeytymisenkestävyys.
Käännetty osoitteessa www.DeepL.com/Translator (ilmainen versio)
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta.Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Laminaarihalkeamien muodostumisen estämiseksi suunnittelu- ja rakennusprosessissa tärkein asia on välttää z-direction-stressi ja stressipitoisuus, erityiset toimenpiteet ovat seuraavat:
1. Paranna nivelen suunnittelua rajoitetun kannan vähentämiseksi.Erityiset toimenpiteet, kuten: johtavat tietyn pituuden kaarilevyn päätypidennyksen, ne estävät halkeilua;Vaihda hitsausjärjestely hitsausrasituksen, pystysuuntaisen kaarilevyn, vaakasuoran kaarilevyn, muuttamiseksi hitsauksen sijaintia, jotta rullatun kerroksen kanssa yhdensuuntainen voiman kokonaissuunta voi parantaa suuresti Laminarin vastaisen repimisen suorituskyky.
2. Hyväksy asianmukainen hitsausmenetelmä, alhaisen vetyhitsausmenetelmän käyttö on suotuisaa, kuten kaasunsuojattu hitsaus, upotettu kaarihitsaus kylmän halkeaman taipumus on pieni, edistää laminarin vastaisen repimisen suorituskykyä.
3. Hitsausmetallin, matalan lujuuden vastaavien hitsausmateriaalien, käytöllä on alhainen saanto, korkea taipuisuus, helppo valmistaa kanta on keskittynyt hitsaukseen ja vähentää pohjamateriaalin lämmönvaikutusta, voi parantaa suorituskykyä Laminarin vastaista repimistä.
4. Hitsaustekniikan käytössä pintapinnoituseristyskerroksen käyttö;Symmetrinen hitsaus siten, että venymäjakauma on tasapainossa, vähentäen venymäkonsentraatiota.
5 5 kuten välituotteen hehkutus.
6. Voimme myös ohjata hitsin kokoa pienillä hitsausjaloilla, monikanavaisella hitsausprosessilla.
Käännetty osoitteessa www.DeepL.com/Translator (ilmainen versio)
Postitusaika: 24.8.2023
