Viime vuosina teollisuus on nähnyt edistystä robottihitsaustekniikoissa, jotka auttavat yrityksiä parantamaan tuottavuutta ja laatua sekä saavuttamaan kilpailuetua. Siirtyminen perinteisistä roboteista käsivarrellisiin robotteihin on yksi näistä edistysaskeleista.
Läpivarren robotti-MIG-pistoolin edut saavuttamiseksi on tärkeää valita ja huoltaa pistooli huolellisesti sekä noudattaa valmistajan asennusohjeita.
Nämä robotit vaativat käden läpi kulkevien robotti-MIG-aseiden käyttöä. Kuten nimestä voi päätellä, läpimenevän MIG-pistoolin kaapelikokoonpano kulkee robotin varren läpi, mikä parantaa sen yleistä kestävyyttä. Läpivientivarren rakenne suojaa luonnollisesti virtajohtoa ja tekee siitä vähemmän alttiita kiinnityksessä takertumaan, hankautumaan robottia vasten tai kulumaan rutiininomaisesta vääntymisestä – kaikki tämä voi johtaa ennenaikaiseen kaapelin rikkoutumiseen.
Koska läpivarret robotti-MIG-pistoolit eivät vaadi kiinnitysvartta, kuten perinteiset robotti-MIG-pistoolit, ne tarjoavat pienemmän työskentelyalueen. Tämä tekee niistä erityisen edullisia työskennellessä ahtaissa tiloissa.
Tässä on 10 tärkeintä asiaa, jotka on otettava huomioon valittaessa, asennattaessa ja huollettaessa läpivarren robotti-MIG-pistooli:
1) Etsi pistooli, joka tarjoaa hyvän virtakaapelin pyörimisen.
Kun valitset käden läpi kulkevaa robotti-MIG-pistoolia, etsi sellainen, joka tarjoaa hyvän virtakaapelin pyörimisen. Esimerkiksi jotkut valmistajat sijoittavat kaapelin etuosaan pyörivän virtaliittimen, jonka avulla se voi pyöriä 360 astetta. Tämä ominaisuus vähentää jännitystä kaapelille ja virtanastalle ja mahdollistaa paremman ohjattavuuden useissa sovelluksissa. Se auttaa myös estämään kaapelin taipumisen, joka voi johtaa huonoon langansyöttöön, johtavuusongelmiin tai ennenaikaiseen kulumiseen tai vikaan.
2) Etsi virtakaapeleita, jotka on valmistettu kestävistä komponenteista ja materiaaleista.
Läpivarren robotti-MIG-pistoolin valitseminen on samanlaista kuin perinteisen robotti-MIG-pistoolin valinta, paitsi että läpimeneviä pistooleja myydään ennalta määrätyillä kaapelipituuksilla. On kuitenkin edelleen tärkeää valita ase, jonka virtakaapelit on valmistettu kestävistä komponenteista ja materiaaleista kulumisen tai vikojen estämiseksi. Tiedä aina robottisi merkki ja malli, kun tilaat uutta aseita, jotta teet oikean valinnan.
3) Valitse oikea pistoolin ampeeri.
Valitse aina oikea pistoolin ampeerimäärä ja varmista, että sillä on oikea käyttöjakso tiettyyn käyttötarkoitukseen. Käyttösuhde on valokaaren syttymisaika 10 minuutin aikana; esimerkiksi pistooli, jonka käyttöaste on 60 prosenttia, voi hitsata kuusi minuuttia tämän ajanjakson aikana ilman ylikuumenemista. Yleensä useimmat valmistajat tarjoavat jopa 500 ampeerin aseita sekä ilma- että vesijäähdytteisinä malleina.
4) Tunnista, onko robotissa törmäysohjelmisto.
Tarkista, onko robotissa, johon käsivarsipistooli on asennettu, törmäyksentunnistusohjelmisto. Jos ei, määritä kytkin, joka pariutuu pistoolin kanssa varmistaaksesi, että robotti pysyy turvassa, jos se törmää työkappaleeseen tai työkaluun.
5) Noudata valmistajan ohjeita, kun asennat läpivarren robotti-MIG-pistoolin.
Käden läpi kulkevien robotti-MIG-aseiden kohdalla on tärkeää huomata, että virtajohto on asennettava hieman eri tavalla kuin perinteinen, käsivarrella toimiva robotti-MIG-ase. Läpivarren robotti-MIG-pistoolin asentaminen väärin voi johtaa lukuisiin ongelmiin, joista vähiten on kaapelivika. Virheellinen asennus voi myös aiheuttaa hitsin laatuongelmia, kuten huokoisuutta, johtuen huonoista sähköliitännöistä; ennenaikainen kulutustarvikevika, joka johtuu huonosta johtavuudesta ja/tai palamista; ja mahdollisesti koko robotti-MIG-aseen vika. Tällaisten ongelmien estämiseksi on ehdottomasti luettava kunkin MIG-pistoolin valmistajan ohjeet.
6) Varmista, että virtajohdon asento on oikea, äläkä kiristä sitä liikaa.
Kun asennat käden läpi kulkevaa robotti-MIG-pistoolia, aseta robotti ensin siten, että ranne ja yläakseli ovat 180 asteen kulmassa keskenään yhdensuuntaisesti. Asenna eristyslevy ja välilevy samalla tavalla kuin perinteisessä käsivarren yli asennettavassa robotti-MIG-pistoolissa. Varmista, että myös virtajohdon asento on oikea. Kaapelissa tulee olla oikea "makaa" robotin yläakselin ollessa 180 astetta. Lisäksi on tärkeää välttää erittäin kireää virtajohtoa, koska se voi aiheuttaa liiallista rasitusta virtanapaan. Se voi myös vahingoittaa kaapelia, kun hitsausvirta kulkee sen läpi. Tästä syystä on tärkeää varmistaa, että virtakaapeli on noin 1,5 tuumaa löysällä sitä asennettaessa. (Katso kuva 1.)
Kuva 1. Kun asennat varren läpi kulkevaa robotti-MIG-pistoolia, jätä noin 1,5 tuumaa löysälle, jotta virtajohto ja virtanasta ei rasittuisi tarpeettomasti ja minimoit jommankumman osan vaurioitumisen mahdollisuuden.
7) Asenna tappi aina etukoteloon ennen kuin kiinnität etupään robotin ranteeseen.
Virtakaapelin etuosassa oleva nasta on asetettava kokonaan läpivarren robotti-MIG-pistoolin etuliittimeen. Tämän tuloksen saavuttamiseksi asenna tappi aina etukoteloon ennen kuin kiinnität etupään robotin ranteeseen. Vetämällä kaapelin ranteen läpi ja tekemällä liitännät aseen eteen, koko kokoonpano on helppo liu'uttaa takaisin (kun kaapeli on kiinnitetty) ja pultata se ranteeseen. Tämä ylimääräinen vaihe varmistaa, että kaapeli on paikallaan ja mahdollistaa maksimaalisen jatkuvuuden ja maksimaalisen virtakaapelin käyttöiän.
8) Sijoita langansyöttölaite riittävän lähelle virtajohtoa, jotta se ei venytä tarpeettomasti.
Varmista, että sijoitat langansyöttölaitteen riittävän lähelle robottia, jotta varren läpi kulkevan robotti-MIG-pistoolin virtajohto ei venytä tarpeettomasti asennuksen jälkeen. Jos langansyöttölaite on liian kaukana virtakaapelin pituuteen nähden, se voi aiheuttaa kohtuutonta rasitusta kaapeliin ja etuosan komponentteihin.
9) Suorita säännöllisesti ennaltaehkäisevää huoltoa ja tarkista, että liitännät ovat puhtaat ja turvalliset.
Johdonmukainen ennaltaehkäisevä huolto on avain minkä tahansa robotti-MIG-aseen pitkäikäisyydelle, mukaan lukien läpivientivarsi. Tarkista tuotannon rutiinitaukojen aikana, että MIG-pistoolin kaulan, diffuusorin tai kiinnityspäiden ja kosketinkärjen väliset liitännät ovat puhtaat ja turvalliset. Tarkista myös, että suutin on kiinnitetty ja sen ympärillä olevat tiivisteet ovat hyvässä kunnossa. Tiukat liitännät kaulasta kosketinkärjen läpi auttavat varmistamaan vakaan sähkövirran koko pistoolissa ja minimoimaan lämmön kertymisen, joka voi aiheuttaa ennenaikaisen vian, heikon kaaren vakauden, laatuongelmia ja/tai uudelleenkäsittelyä. Tarkista lisäksi säännöllisesti, että hitsauskaapelin johdot ovat kunnolla kiinni, ja arvioi robotti-MIG-pistoolin hitsauskaapelin kunto, etsi kulumisen merkkejä, mukaan lukien pieniä halkeamia tai repeämiä, ja vaihda tarvittaessa.
10) Tarkasta kulutusosat ja pistooli silmämääräisesti säännöllisesti roiskeiden varalta.
Roiskeen kerääntyminen voi aiheuttaa liiallista lämpöä kulutusosissa ja MIG-pistooleissa ja estää suojakaasun virtauksen. Tarkasta kulutusosat ja varren läpi kulkeva robotti-MIG-pistooli silmämääräisesti säännöllisesti roiskeiden varalta. Puhdista pistooli tarpeen mukaan ja vaihda kulutusosat tarvittaessa. Suuttimen puhdistusaseman (kutsutaan myös kalvimeksi tai roiskepuhdistimeksi) lisääminen hitsauskennoon voi myös auttaa. Kuten nimestä voi päätellä, suuttimen puhdistusasema poistaa suuttimeen ja diffuusoriin kertyneet roiskeet (ja muut roskat). Tämän laitteen käyttäminen yhdessä roiskenestoainetta levittävän ruiskun kanssa voi edelleen suojata roiskeiden kerääntymiseltä kulutustarvikkeisiin ja läpivarren robotti-MIG-pistooliin.
Postitusaika: 01.01.2023
