On monia näkökohtia, jotka vaikuttavat yrityksen kykyyn saavuttaa paras laatu ja korkein tuottavuus hitsaustoiminnassa. Kaikella oikean virtalähteen valinnasta ja hitsausprosessista hitsauskennon organisointiin ja työnkulkuun on osansa menestykseen.
Vaikka MIG-aseet ovatkin pienempi osa koko operaatiota, niillä on myös tärkeä osa. Sen lisäksi, että MIG-pistoolit ovat vastuussa virran toimittamisesta hitsin muodostavan kaaren luomiseksi, ne ovat myös yksi laite, joka vaikuttaa suoraan hitsauskäyttäjään – päivästä toiseen, vuorosta toiseen. Pistoolin lämpö sekä hitsauksen paino ja toistuvat liikkeet tekevät välttämättömäksi löytää oikean pistoolin mukavuuden parantamiseksi ja antaa hitsaajalle mahdollisuuden kehittää parhaita taitojaan.
Tätä silmällä pitäen MIG-asevalmistajat kaikkialla teollisuudessa ovat löytäneet tapoja tehdä MIG-pistooleista ergonomisempia ja suorituskykyisempiä. Muutoksia, jotka nopeuttavat hitsaushenkilöstön koulutusta ja parantavat hitsausympäristöä, tulevat myös jatkuvasti esiin, samoin kuin kustannuksia alentavat MIG-pistoolit.
Ominaisuuksien rakentaminen
Valmistajat jatkavat ominaisuuksien rakentamista MIG-pistooleihin, jotka auttavat hitsauskäyttäjiä saavuttamaan korkeimman laatutason ja samalla auttamaan heitä tuottamaan suuremman suorituskyvyn.
Vaikka se saattaa tuntua vähäiseltä edistykseltä, MIG-pistoolin kahvan pohjassa olevan kääntöpyörän lisäyksestä on tullut tärkeä ominaisuus, joka edistää positiivisesti hitsauskäyttäjän mukavuutta ja tuottavuutta. MIG-pistoolit, joissa on 360 asteen kääntyminen, tarjoavat paremman ohjattavuuden hitsausliitoksiin käsiksi pääsemisessä, ja niitä on vähemmän väsyttävää säätää koko hitsausvuoron aikana. Tämä ominaisuus vähentää myös virtakaapelin rasitusta, mikä vähentää seisokkeja ja vaihtokustannuksia.
Teollisissa olosuhteissa yleistyvän kumikahvan päällemuovauksen lisääminen voi edelleen parantaa MIG-pistoolin ergonomiaa tarjoamalla hitsauskäyttäjille turvallisemman ja mukavamman otteen. Ylimuovaus voi myös auttaa vähentämään tärinää hitsausprosessin aikana, minimoiden käsien ja ranteiden väsymistä.
MIG-asevalmistajat lisäävät tuotteisiinsa myös ominaisuuksia, jotka auttavat minimoimaan kustannuksia. Yksi esimerkki ovat vuoraukset, jotka eivät vaadi mittausta asennuksen aikana ja jotka on lukittu aseen etu- ja takaosaan. Vuorauksen lukot ja trimmauksen tarkkuus estävät rakojen muodostumisen langansyöttöreitille vuorauksen päiden ja kosketinkärjen ja tehotapin väliin. Aukot voivat johtaa lintujen pesiin, palamiseen ja epätasaiseen kaariin – ongelmiin, jotka usein johtavat ajanhukkaan, joka kuluu vianmääritykseen ja/tai hitsin uusimiseen.
Vähentää savua
Samalla kun yritykset etsivät tapoja vastata ympäristömääräyksiin ja luoda turvallisempi, puhtaampi ja vaatimustenmukaisempi hitsaustoiminto, savunpoistopistoolien suosio on kasvanut. Nämä pistoolit keräävät hitsaussavun ja näkyvän savun heti lähteellä, hitsausaltaan päällä ja ympärillä. Ne toimivat tyhjiökammion kautta, joka imee höyryt pistoolin kahvan kautta pistoolin letkuun suodatusjärjestelmän porttiin.
Vaikka savunpoistopistoolit auttoivat tehokkaasti poistamaan hitsaussumua, ne ovat aiemmin olleet melko raskaita ja tilaa vieviä; ne ovat suurempia kuin tavalliset MIG-pistoolit, jotta niihin mahtuu tyhjiökammio ja poistoletku. Tämä ylimääräinen massa saattaa lisätä hitsauskäyttäjän väsymystä ja rajoittaa hänen kykyään liikkua hitsaussovelluksessa. Valmistajat tarjoavat nykyään savunpoistopistooleja, jotka ovat pienempiä (lähes tavallisen MIG-pistoolin kokoa) ja joissa on kääntyvät kahvat helpottamaan niiden hallintaa.
Joissakin savunpoistopistooleissa on nyt myös säädettävät poiston säätimet pistoolin kahvan etuosassa. Niiden avulla hitsauskäyttäjät voivat helposti tasapainottaa imua suojakaasuvirtauksen kanssa huokoisuudelta suojaamiseksi.
MIG-pistoolin konfigurointi
Valmistus- ja valmistusteollisuuden kehittyessä yritysten on etsittävä hitsauslaitteita, jotka voivat vastata muuttuviin vaatimuksiin – eikä yksittäinen MIG-pistooli voi tehdä työtä jokaisessa sovelluksessa. Monet valmistajat ovat siirtyneet käyttämään konfiguroitavia tuotteita varmistaakseen, että yrityksillä on täsmälleen tarvittava MIG-pistooli. Tyypillisiä konfigurointivaihtoehtoja ovat: ampeeri, kaapelin tyyppi ja pituus, kahvan tyyppi (suora tai kaareva) ja kaulan pituus ja kulma. Nämä konfiguraattorit tarjoavat myös mahdollisuuden valita kosketinkärjen ja MIG-pistoolin vuorausten tyyppi. Valittuaan halutut ominaisuudet tietylle MIG-pistoolille, yritykset voivat ostaa ainutlaatuisen osanumeron hitsausjälleenmyyjältä.
MIG-pistoolin suorituskykyä voidaan parantaa myös lisävarusteiden valinnalla. Esimerkiksi joustavat kaulat voivat säästää työtä ja aikaa antamalla hitsauskäyttäjän kääntää tai taivuttaa kaulaa haluttuun kulmaan. Niskakahvat voivat lisätä käyttäjän mukavuutta vähentämällä lämpöaltistusta ja auttamalla hitsauskäyttäjää säilyttämään vakaan asennon, mikä vähentää väsymystä ja parantaa hitsin laatua.
Muut trendit
Edistyneiden hitsaustietojen hallintajärjestelmien – ohjelmistopohjaisten ratkaisujen, jotka keräävät hitsaustietoja ja jotka voivat valvoa lähes kaikkia hitsausprosessin osa-alueita – myötä markkinoille on tuotu myös erikoistuneet MIG-pistoolit, joissa on sisäänrakennettu käyttöliittymä. Nämä pistoolit toimivat pariliitoksena hitsaustietojen hallintajärjestelmän hitsausjärjestystoimintojen kanssa ja ohjaavat hitsauskäyttäjää kunkin hitsin järjestyksen ja sijoituksen läpi näytön avulla.
Samoin joissakin hitsaussuorituskyvyn koulutusjärjestelmissä on MIG-pistooleja, joissa on sisäänrakennettu näyttö, joka antaa visuaalista palautetta oikeasta pistoolin kulmasta, kulkunopeuksista ja muusta, jolloin hitsauskäyttäjä voi tehdä korjauksia harjoittelun aikana.
Molemmat pistoolityypit on suunniteltu tehostamaan hitsauskäyttäjien koulutusta, ja, kuten muutkin MIG-pistoolit nykypäivän markkinoilla, ne voivat auttaa tukemaan korkealaatuisten hitsien luomista ja positiivista tuottavuutta hitsaustoiminnassa.
Postitusaika: 04-04-2023
