Ensinnäkin kierrejyrsimen edut:
1) Kierrejyrsin toteuttaa erittäin tarkan ja laadukkaan kierrereiän käsittelyn. Kierretappeja käytettäessä alareiän tarkkuus esiintyy usein, mikä heikentää kierteen tarkkuutta ja pinnan karheutta. Kierrejyrsimen käytöllä voi olla suurempi lastunpoistotila, koska se on suhde jyrsintäkäsittelyn välillä ja voi toteuttaa kierrereikien käsittelyn korkealla pinnan karheudella.
2) Kierrereikien käsittelyn vakauttaminen ja järkeistäminen. Aiemmin leikkauksen aikana useammin käytettyjen hanojen rikkoutuminen voi aiheuttaa vikoja. Kierrejyrsin voi saavuttaa vakaan leikkauksen kierteiden työkaluominaisuuksien ansiosta.
3) Se on helppo irrottaa rikkoutuessa. Suurin ongelma käytettäessä hanaa kierrereikien käsittelyyn on poistotyöt rikkoutuessa. Siinä epätodennäköisessä tapauksessa, että kierrejyrsin katkeaa, se voidaan helposti poistaa.
4) Kierrejyrsin on valmistettu hienorakeisesta tankomateriaalista, jolla on korkea jäykkyys ja korkea suorituskyky;
5) Päällystysprosessi on otettu käyttöön työkalun lämmöneristyksen parantamiseksi;
6) Kierrejyrsimen kierreuralla ja terän muodolla on sileä pinta, sitä ei ole helppo hakea, se parantaa työkalun jäykkyyttä ja voi ottaa huomioon työkalun jäykkyyden ja lastunpoiston; se tekee työkalun leikkaamisesta helppoa ja sujuvaa lastunpoistoa;
7) Tuotemerkin kierrejyrsin soveltuu alumiinin, kuparin, valuraudan, ruostumattoman teräksen, seosteräksen, työkaluteräksen, karkaistun teräksen, titaaniseoksen, korkean lämpötilan metalliseoksen ja lämpökäsittelyn teräksen ja muiden materiaalien käsittelyyn. Eri materiaalien käsittelyyn käytetään erilaisia lankaleikkureita;
8) Kierrejyrsin on erittäin tarkka, ja käsittelyn tarkkuusvaatimukset voidaan saavuttaa työkalun kompensoinnilla; ja kierrejyrsinkoneen prosessointitehokkuus on paljon korkeampi kuin hanan;
9) Kierrejyrsimen viimeistely on hyvä, kierrejyrsimen jyrsintähampaat ovat parempia kuin hanan, ja käsittelyikä on pitkä, eikä työkalun vaihtoa ole aikaa vähentää;
10) Hanat ovat helppo rikkoa ja aiheuttaa työkappaleen häviämistä tai romuttamista. Kierrejyrsimiä ei ole helppo murtaa.
11) Kierrejyrsin voi jyrsiä jyrsimen pohjaa umpireikiä käsiteltäessä, ja joidenkin materiaalien kohdalla kierrejyrsin voi toteuttaa porauksen, jyrsinnässä ja viisteessä yhtenä kappaleena;
12) Kierrejyrsin voi käsitellä eri pyörimissuuntien sisä- ja ulkokierteitä, ja kierrejyrsintä voidaan käyttää saman kierteen eri kierteiden aiheuttamiin kierrereikiin;
13) Vaikka kierrejyrsin ei olisi vanhentunut ensimmäisessä käsittelyssä, se voidaan korjata valmistamalla työkalu; kun käsitellään suurempia kierrereikiä,;
14) Kun kierrejyrsin leikkaa, siinä on lyhyitä jauhelastuja eikä takertumisilmiötä; ei-täydellinen hampaiden kosketusleikkaus, koneen kuormitus ja leikkausvoima ovat pieniä; kiinnitys on yksinkertainen, ja ER-, HSK-, hydrauli- ja lämpölaajenemis- ja -supistuspitimiä voidaan käyttää;
Toiseksi kierrejyrsimen valintaperiaate
1) Materiaalin kovuus: korkean kovuuden materiaalit ovat noin HRC40. Jos materiaali ylittää tämän kovuuden, käytä erittäin kovuutta kierrejyrsintä, eli kaksi- tai kolmihampaista kierrejyrsintä. Käytä alle HRC40:n käsittelyyn tavallisia täyshampaisia tai kolmihampaisia kierrejyrsimiä. kierteen jyrsintä.
2) Sisäkierre tai ulkokierre: Jotkin kierrejyrsimien tekniset tiedot ovat yleisiä sisä- ja ulkokierteille, kuten metrisesti M tai amerikkalainen standardi UN, ja sama kierrejyrsin voi käsitellä sisä- ja ulkokierteitä.
15) Kierteen pituus: Noudatettava perusperiaate on, että langan pituus ei saa ylittää 4 kertaa langan halkaisija. Jos kierteen pituus on 4-kertainen, yritä valita kovakovametallinen kierrejyrsin. Käyttövaikutus on hyvä. Jos se ylittää 4 kertaa halkaisijan, joitain eritelmiä voidaan mukauttaa, kierteen jyrsintätyökalut voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan.
16) Jyrsimen halkaisija: Valitse jyrsimen halkaisija, joka on lähellä käsiteltävän kierrereiän kokoa. Esimerkiksi M12 × 1,5 kierrereiän käsittelemiseksi voidaan käsitellä sekä φ8,2 että φ10 ja valitaan kierrejyrsimen halkaisija φ10:llä, jolla on parempi jäykkyys .
17) Valitse jyrsinmateriaali käsiteltävän materiaalin mukaan. Esimerkiksi JK10CA soveltuu HRC40:n ja sitä korkeampien ja joidenkin titaaniseosten, ruostumattoman teräksen, korkean lämpötilan metalliseosten jne. käsittelyyn, JK20CB sopii pehmeiden materiaalien käsittelyyn, joka on alle HRC40, ja JK10F sopii ei-rautametallien ja muiden materiaalien käsittelyyn. .
18) Kierteen koko: Riippumatta siitä, valitaanko kiinteä kierrejyrsin tai käännettävä kierrejyrsin, yleisesti ottaen M12:n alapuolella käytetään umpikovametallista kierrejyrsintä, ja mittatilaustyönä valmistettua kääntöjyrsintä on yleensä suositeltavaa suurempiin ominaisuuksiin. Tietysti tulee huomioida myös asiakkaan vaatimukset ja käsittelyympäristö. Esimerkiksi kun pinnan on oltava korkea, tulee valita kiinteä kierrejyrsin.
7) Sisäinen jäähdytyskierrejyrsin tai ulkoinen jäähdytyskierteen jyrsin: Sisäistä jäähdytyskierrejyrsintä ei vaadita, kuten: korkeakovien materiaalien, erityisen vaikeasti prosessoitavien materiaalien käsittely, syväreikäiset kierteet tai korkeaa viimeistelyä vaativat kierteet, yleensä Sitä voidaan työstää ulkoisesti jäähdytetyllä kierrejyrsimellä.
3. Kolmihampaisen kierrejyrsimen käyttö vaikeasti työstettäville materiaaleille
Ilmailualan viime vuosien jatkuvan kehityksen johdosta vaikeasti työstettävien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, titaaniseosten, korkean lämpötilan metalliseosten, pehmeiden magneettiseosten jne., mekaanisen käsittelyn kysyntä kasvaa. Kierrereikien käsittely vaikeasti työstettäville materiaaleille on tärkeä prosessi ennen valmiita tuotteita , kysyntä kasvaa jatkuvasti, hana on perinteinen prosessointimenetelmä, mutta hanan haittana on, että veitsi on helppo rikkoa, mikä johtaa suureen määrään jätetuotteista, mikä nostaa kustannuksia. Kierrejyrsin, koska sen käsittelymenetelmä on jyrsintä, jyrsityn kierteen reiän pinnanlaatu on hyvä, veistä ei ole helppo rikkoa, ja vaikka veitsi olisi rikki, se ei tuota jätetuotteita. Se on ihanteellinen valinta vaikeasti työstettäville materiaaleille.
Kolmihampaisella kierrejyrsimellä vaikeasti työstettäville materiaaleille on seuraavat ominaisuudet:
1) Jäykkyys on hyvä, työkalu ei päästä veistä, ja kierteitetyn reiän syvyys voi olla 5 kertaa halkaisija.
2) Hampaiden lukumäärä voidaan valita 4-8 hampaasta, ja käsitellyn kierrereiän koko on vakaa.
3) Käsiteltävissä olevien kierrereikien valikoima on M1.6-M20, ja sekä metrisiä että amerikkalaisia standardinmukaisia kierteitä voidaan käsitellä.
4) Työkalun materiaali on kovametallia, ja hitsatusta metalliseoksesta valmistettu kierrejyrsin on valinnainen.
Postitusaika: 27-12-2022
