Näin tällaisen raportin kauan sitten: Saksan, Japanin ja muiden maiden tutkijat viettivät viisi vuotta ja käyttivät lähes 10 miljoonaa yuania erittäin puhtaasta pii-28-materiaalista tehdyn pallon luomiseen. Tämä 1 kg:n puhdas piipallo vaatii erittäin tarkkaa työstöä, hiontaa ja kiillotusta, tarkkoja mittauksia (pallomaisuus, karheus ja laatu), sen voidaan sanoa olevan maailman pyörein pallo.
Esittelemme erittäin tarkan kiillotusprosessin.
01 Ero hionnan ja kiillotuksen välillä
Hionta: Hiomatyökalulla päällystetyillä tai puristetuilla hiomahiukkasilla pinta viimeistellään hiomatyökalun ja työkappaleen suhteellisella liikkeellä tietyssä paineessa. Hiomalla voidaan käsitellä erilaisia metallisia ja ei-metallisia materiaaleja. Käsiteltäviä pintamuotoja ovat tasaiset, sisä- ja ulkosylinteri- ja kartiopinnat, kuperat ja koverat pallomaiset pinnat, kierteet, hammaspinnat ja muut profiilit. Käsittelytarkkuus voi saavuttaa IT5 ~ IT1, ja pinnan karheus voi olla Ra0,63 ~ 0,01 μm.
Kiillotus: Käsittelymenetelmä, joka vähentää työkappaleen pinnan karheutta mekaanisella, kemiallisella tai sähkökemiallisella vaikutuksella kirkkaan ja sileän pinnan saamiseksi.
Suurin ero näiden kahden välillä on se, että kiillotuksella saavutettu pinnan viimeistely on korkeampi kuin hiomalla ja voidaan käyttää kemiallisia tai sähkökemiallisia menetelmiä, kun taas hionnassa käytetään periaatteessa vain mekaanisia menetelmiä ja käytetty hiomaraekoko on karkeampaa kuin hionta. kiillotus. Eli hiukkaskoko on suuri.
02 Erittäin tarkka kiillotustekniikka
Erittäin tarkka kiillotus on modernin elektroniikkateollisuuden sielu
Huipputarkan kiillotusteknologian tehtävänä nykyaikaisessa elektroniikkateollisuudessa ei ole vain litistää erilaisia materiaaleja, vaan myös litistää monikerroksisia materiaaleja, jotta muutaman millimetrin neliömilometrin piikiekot voivat muodostaa kymmeniä tuhansia VLSI-levyjä, jotka koostuvat miljoonista transistorit. Esimerkiksi ihmisten keksimä tietokone on muuttunut nykyään kymmenistä tonneista satoihin grammoihin, mikä ei onnistu ilman huipputarkkaa kiillotusta.
Esimerkkinä kiekkojen valmistus, kiillotus on koko prosessin viimeinen vaihe, jonka tarkoituksena on parantaa edellisen kiekkojen käsittelyprosessin jättämiä pieniä vikoja parhaan samansuuntaisuuden saavuttamiseksi. Tämän päivän optoelektronisen informaatioteollisuuden taso vaatii yhä tarkempia rinnakkaisvaatimuksia nanometritason saavuttaneille optoelektronisille substraattimateriaaleille, kuten safiirille ja yksikidepiille. Tämä tarkoittaa, että myös kiillotusprosessi on saavuttanut nanometrien huipputarkkuuden.
Kuinka tärkeä ultratarkkuuskiillotusprosessi on nykyaikaisessa valmistuksessa, sen sovellusalat voivat suoraan selittää ongelman, mukaan lukien integroitujen piirien valmistus, lääketieteelliset laitteet, autonosat, digitaaliset lisävarusteet, tarkkuusmuotit ja ilmailu.
Huippukiillotustekniikkaa hallitsevat vain muutamat maat, kuten Yhdysvallat ja Japani
Kiillotuskoneen ydinlaite on "hiomalevy". Ultratarkkuuskiillotuksessa on lähes tiukat vaatimukset kiillotuskoneen hiomalaikan materiaalikoostumukselle ja teknisille vaatimuksille. Tällaisten erikoismateriaaleista syntetisoitujen teräslevyjen on täytettävä automaattisen toiminnan nanotason tarkkuuden lisäksi tarkka lämpölaajenemiskerroin.
Kun kiillotuskone käy suurella nopeudella ja lämpölaajeneminen aiheuttaa hiomalaikan lämpömuodonmuutoksia, alustan tasaisuutta ja yhdensuuntaisuutta ei voida taata. Ja tällainen lämpömuodonmuutosvirhe, jota ei voida sallia, ei ole muutama millimetri tai muutama mikroni, vaan muutama nanometri.
Tällä hetkellä huippuluokan kansainväliset kiillotusprosessit, kuten Yhdysvallat ja Japani, voivat jo täyttää 60 tuuman substraattiraaka-aineiden (jotka ovat superkokoisia) tarkkuuskiillotusvaatimukset. Tämän perusteella he ovat hallineet huipputarkkojen kiillotusprosessien ydinteknologian ja tarttuneet aloitteeseen globaaleilla markkinoilla. . Itse asiassa tämän tekniikan hallitseminen ohjaa suurelta osin myös elektroniikkateollisuuden kehitystä.
Tällaisen tiukan teknisen saarron edessä erittäin tarkan kiillotuksen alalla kotimaani voi tällä hetkellä suorittaa vain omaa tutkimusta.
Mikä on Kiinan erittäin tarkan kiillotustekniikan taso?
Itse asiassa erittäin tarkan kiillotuksen alalla Kiina ei ole ilman saavutuksia.
Vuonna 2011 Kiinan tiedeakatemian kansallisen nanomittakaavatieteen keskuksen tri Wang Qin tiimin kehittämä "Seriumoksidimikropallon hiukkaskoon standardimateriaali ja sen valmistustekniikka" voitti Kiinan öljy- ja kemianteollisuuden ensimmäisen palkinnon. Federaation Technology Invention Award ja siihen liittyvät nanomittakaavan hiukkaskoon standardimateriaalit Sai kansallisen mittauslaitteen lisenssin ja kansallisen ensimmäisen luokan standardiaineen sertifikaatin. Uuden ceriumoksidimateriaalin ultratarkkuuskiillotustuotannon testivaikutus on ylittänyt ulkomaiset perinteiset materiaalit yhdellä iskulla ja täytti aukon tällä alalla.
Mutta tohtori Wang Qi sanoi: "Tämä ei tarkoita, että olisimme nousseet tämän alan huipulle. Koko prosessissa on vain kiillotusnestettä, mutta ei erittäin tarkkaa kiillotuskonetta. Enimmillään myymme vain materiaaleja."
Vuonna 2019 Zhejiangin teknillisen yliopiston professori Yuan Julongin tutkimusryhmä loi puolikiinteän hiomakemiallisen mekaanisen käsittelytekniikan. Yuhuan CNC Machine Tool Co., Ltd. on kehittänyt sarjan kiillotuskoneita, ja Apple on tunnistanut ne iPhone4- ja iPad3-laseiksi. Maailman ainoa tarkkuuskiillotuslaite paneelien ja alumiiniseosten taustalevyjen kiillotukseen, yli 1 700 kiillotuskonetta käytetään Applen iPhone- ja iPad-lasilevyjen massatuotantoon.
Mekaanisen käsittelyn viehätys piilee tässä. Markkinaosuuden ja voiton tavoittelemiseksi sinun on pyrittävä parhaasi saavuttaaksesi toiset, ja teknologiajohtaja tulee aina kehittymään ja kehittymään, jalostumaan, jatkuvasti kilpailemaan ja kuromaan kiinni sekä edistämään alan suurta kehitystä. ihmisen tekniikkaa.
Postitusaika: 08.03.2023
