Kuumailmahitsausta kutsutaan myös kuumailmahitsaukseksi. Paineilma tai inertti kaasu (yleensä typpi) kuumennetaan vaadittuun lämpötilaan hitsauspistoolin lämmittimen läpi ja ruiskutetaan muovipinnalle ja hitsausnauhalle niin, että ne sulatetaan ja yhdistetään pienessä paineessa. Happiherkkien muovien (kuten polyftalamidi jne.) tulisi käyttää inerttiä kaasua lämmitysväliaineena, ja muut muovit voivat yleensä käyttää suodatettua ilmaa. Tätä menetelmää käytetään usein muovien, kuten polyvinyylikloridin, polyeteenin, polypropeenin, polyoksimetyleenin, polystyreenin ja karbonaatin, hitsaukseen.
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Kuumapainehitsauksessa käytetään lämmitystä ja painetta metallilangan ja metallihitsausalueen puristamiseksi yhteen. Periaatteena on saada hitsausalueella oleva metalli plastisesti muotoutumaan kuumentamalla ja paineistamalla ja samalla tuhota painehitsausrajapinnalla oleva oksidikerros siten, että painehitsauslangan ja metallin välinen kosketuspinta saavuttaa atomipainovoiman. alueella, mikä synnyttää vetovoimaa atomien välillä ja saavuttaa sitoutumisen tarkoituksen.
Kuumalevyhitsauksessa käytetään levypiirustusrakennetta, ja lämmityslevykoneen lämpö siirtyy ylemmän ja alemman muovisen lämmitysosien hitsauspintaan sähkölämmityksellä. Pinta sulatetaan ja sitten lämpölevykone vedetään nopeasti pois. Kun ylä- ja alalämmitysosa on lämmitetty, sulat pinnat sulatetaan, jähmettyvät ja yhdistetään yhdeksi. Koko kone on runkomuoto, joka koostuu kolmesta levystä: ylempi malli, alempi malli ja kuuma malli, ja se on varustettu kuumamuotilla, ylemmällä ja alemmalla muovisella kylmämuotilla, ja toimintatila on pneumaattinen ohjaus.
Ultraäänimetallihitsaus käyttää korkeataajuisia värähtelyaaltoja siirtyäkseen kahdelle hitsattavalle metallipinnalle. Paineen alaisena kaksi metallipintaa hankaavat toisiaan vasten muodostaen fuusion molekyylikerrosten välille. Sen etuja ovat nopea, energiaa säästävä, korkea sulamislujuus, hyvä johtavuus, ei kipinöitä ja lähellä kylmäkäsittelyä; sen haittapuolena on, että hitsatut metalliosat eivät voi olla liian paksuja (yleensä alle tai yhtä suuria kuin 5 mm), hitsausasento ei voi olla liian suuri ja vaaditaan painetta.
Laserhitsaus on tehokas ja tarkka hitsausmenetelmä, jossa lämmönlähteenä käytetään korkean energiatiheyden lasersädettä. Se on yksi lasermateriaalinkäsittelytekniikan soveltamisen tärkeistä näkökohdista. Yleensä materiaalien yhdistämiseen käytetään jatkuvaa lasersädettä. Sen metallurginen fysikaalinen prosessi on hyvin samanlainen kuin elektronisuihkuhitsaus, toisin sanoen energian muuntomekanismi suoritetaan "avaimenreikä"-rakenteen kautta. Tasapainolämpötila ontelossa on noin 2500°C ja lämpö siirtyy korkean lämpötilan ontelon ulkoseinästä sulattamaan onteloa ympäröivää metallia. Avaimenreikä on täytetty korkean lämpötilan höyryllä, joka syntyy seinämateriaalin jatkuvasta haihduttamisesta säteen säteilytyksen alaisena.
Säde tulee jatkuvasti avaimenreikään, ja avaimenreiän ulkopuolella oleva materiaali virtaa jatkuvasti. Palkin liikkuessa avaimenreikä on aina vakaassa virtaustilassa. Sula metalli täyttää avaimenreiän poistamisen jälkeen jääneen raon ja tiivistyy, jolloin muodostuu hitsi.
Juotos on hitsausmenetelmä, jossa sula täyteaine (juottomateriaali), jonka sulamispiste on alempi kuin liitettävien työkappaleiden sulamispiste, kuumennetaan sulamispisteen yläpuolelle, jotta siitä tulee tarpeeksi juokseva täyttämään täysin kapillaarin avulla kahden työkappaleen välisen tilan. toiminto (kutsutaan kostutukseksi), ja sitten nämä kaksi liitetään yhteen sen jähmettymisen jälkeen. Perinteisesti Yhdysvalloissa yli 800 °F (427 °C) lämpötiloja kutsutaan kovajuoksitukseksi, ja alle 800 °F:n (427 °C) lämpötiloja kutsutaan pehmeäjuoksitukseksi (pehmeäjuotos).
Manuaalinen hitsaus on hitsausmenetelmä, joka suoritetaan kädessä pidettävällä hitsauspolttimella, hitsauspistoolilla tai hitsauspuristimella.
Vastushitsaus on valmistusprosessi ja tekniikka, jossa metallien tai muiden termoplastisten materiaalien, kuten muovien, liittämiseen käytetään kuumennusta. Se on hitsausmenetelmä, jossa käytetään painetta elektrodien läpi työkappaleiden kokoamisen jälkeen ja käytetään sauman kosketuspinnan ja viereisen alueen läpi kulkevan virran synnyttämää vastuslämpöä.
Kitkahitsaus on kiinteäfaasihitsausmenetelmä, joka käyttää energiana mekaanista energiaa. Se käyttää työkappaleiden päätypintojen välisen kitkan synnyttämää lämpöä saadakseen ne plastiseen tilaan, ja sitten hitsauksen loppuun saattamiseksi käytetään ylätaontaa.
Sähkökuonahitsauksessa käytetään kuonan läpi kulkevan virran synnyttämää vastuslämpöä lämmönlähteenä täytemetallin ja perusmateriaalin sulattamiseen, ja jähmettymisen jälkeen metalliatomien välille muodostuu vahva yhteys. Hitsauksen alussa hitsauslanka ja hitsausura oikosuljetaan kaaren käynnistämiseksi ja siihen lisätään jatkuvasti pieni määrä kiinteää juoksutetta. Kaaren lämpöä käytetään sulattamaan se nestemäisen kuonan muodostamiseksi. Kun kuona saavuttaa tietyn syvyyden, hitsauslangan syöttönopeutta nostetaan ja jännitettä pienennetään niin, että hitsauslanka työnnetään kuona-altaaseen, kaari sammuu ja sähkökuonahitsausprosessi käynnistetään. Sähkökuonahitsaus sisältää pääasiassa sulatussuuttimen sähkökuonahitsauksen, sulamattoman suuttimen sähkökuonahitsauksen, lankaelektrodin sähkökuonahitsauksen, levyelektrodisähkökuonahitsauksen jne. Sen haittapuolia on, että syöttölämpö on suuri, liitos pysyy korkeassa lämpötilassa pitkään, hitsi on helppo ylikuumentua, hitsausmetalli on karkeaa kiteistä valurakennetta, iskunkestävyys on alhainen ja hitsaus on yleensä normalisoitava ja karkaistava hitsauksen jälkeen.
Suurtaajuushitsaus käyttää energiana kiinteää vastuslämpöä. Hitsauksen aikana työkappaleessa suurtaajuisen virran synnyttämää vastuslämpöä käytetään työkappaleen hitsausalueen pinnan lämmittämiseen sulaan tai lähes plastiseen tilaan, ja sitten (tai ei) kohdistetaan katkaisuvoimaa metallin kiinnittämiseksi.
Kuuma sulate on eräänlainen liitos, joka tehdään kuumentamalla osat niiden (nesteen) sulamispisteeseensä.
Postitusaika: 29.7.2024
