Galvanoitu teräs on yleensä sinkkikerros, joka on päällystetty vähähiilisen teräksen ulkopuolella, ja sinkkipinnoite on yleensä 20 μm paksu. Sinkin sulamispiste on 419 °C ja kiehumispiste noin 908 °C.
Hitsaus on kiillotettava ennen hitsausta
Hitsauksessa oleva galvanoitu kerros on kiillotettava pois, muuten syntyy kuplia, hiekkareikiä, väärää hitsausta jne. Se tekee myös hitsauksesta hauraan ja vähentää jäykkyyttä.
Galvanoidun teräksen hitsauksen ominaisuuksien analyysi
Hitsauksen aikana sinkki sulaa nesteeksi ja kelluu sulan altaan pinnalla tai hitsin juurella. Sinkillä on suuri kiinteä liukoisuus rautaan. Nestemäinen sinkki syövyttää syvästi hitsausmetallia raerajaa pitkin, ja matalan sulamispisteen sinkki muodostaa "nestemäisen metallin haurautta".
Samaan aikaan sinkki ja rauta voivat muodostaa metallien välisiä hauraita yhdisteitä. Nämä hauraat faasit vähentävät hitsimetallin plastisuutta ja aiheuttavat halkeamia vetojännityksen alaisena.
Hitsausfilehitsaukset, erityisesti T-liitosten fileehitsaukset, syntyvät todennäköisimmin halkeamien läpi. Kun galvanoitua terästä hitsataan, uran pinnalla ja reunalla oleva sinkkikerros hapettuu, sulaa, haihtuu kaaren lämmön vaikutuksesta ja haihtuu valkoista savua ja höyryä, mikä voi helposti aiheuttaa hitsin huokoisuutta.
Hapetuksen seurauksena muodostuvalla ZnO:lla on korkea sulamispiste, yli 1800 °C. Jos parametrit ovat liian pieniä hitsauksen aikana, tapahtuu ZnO-kuonaa. Samaan aikaan, koska Zn:stä tulee hapettumisenestoaine, muodostuu FeO-MnO tai FeO-MnO-SiO2 matalan sulamispisteen oksidikuonainkluusio. Toiseksi sinkin haihtumisen vuoksi suuri määrä valkoista savua haihtuu, mikä ärsyttää ja vahingoittaa ihmiskehoa. Siksi hitsauskohdan galvanoitu kerros on kiillotettava pois.
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta. Lisätietoja on osoitteessa:Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
Kuinka ohjata galvanoidun teräksen hitsausprosessia?
Galvanoidun teräksen esihitsauskäsittely on sama kuin tavallisen vähähiilisen teräksen. On tärkeää käsitellä huolellisesti uran kokoa ja lähellä olevaa galvanoitua kerrosta. Läpihitsausta varten uran koon tulee olla sopiva, yleensä 60°-65°. Tietty rako tulisi jättää, yleensä 1,5–2,5 mm. Sinkin tunkeutumisen vähentämiseksi hitsiin voidaan sinkitty kerros poistaa urasta ennen hitsausta.
Varsinaisessa valvontatyössä keskitettyyn ohjaukseen käytetään keskitettyä urien tekoa eikä tylppäreunaprosessia. Kaksikerroksinen hitsausprosessi vähentää epätäydellisen hitsauksen mahdollisuutta.
Hitsauspuikko tulee valita galvanoidun putken perusmateriaalin mukaan. Yleensä J422:ta käytetään yleisemmin vähähiiliseen teräkseen helpon käytön vuoksi.
Hitsaustekniikka: Kun hitsaat ensimmäistä kerrosta monikerroksisia hitsejä, yritä sulattaa sinkkikerros ja höyrystää ja haihduttaa se poistuakseen hitsistä, mikä voi merkittävästi vähentää nestemäisen sinkin tilannetta hitsissä.
Kun hitsaat fileesaumoja, yritä sulattaa ensimmäisen kerroksen sinkkikerros ja saada se höyrystymään ja haihtumaan poistuakseen hitsistä. Menetelmä on siirtää ensin elektrodin päätä eteenpäin noin 5-7 mm ja sitten palata alkuperäiseen asentoonsa ja jatkaa hitsausta eteenpäin sinkkikerroksen sulamisen jälkeen.
Vaaka- ja pystyhitsauksessa, jos käytetään lyhyitä kuonaelektrodeja, kuten J427, reunan puremistaipumus on hyvin pieni. Jos käytetään edestakaisin sauvasiirtotekniikkaa, saadaan todennäköisemmin virheetön hitsausvaikutus.
Postitusaika: 05.09.2024
