Muotin käyttöiän pidentämiseksi myös leikattavan materiaalin kovuus pyrkii kasvamaan. Siksi kovien materiaalien nopeassa koneistuksessa työkalun käyttöikään ja työstötehokkuudelle asetetaan korkeat vaatimukset. Yleensä voimme valita päätyjyrsimet kolmesta kohdasta:
1. Valitse työkalun pinnoitteen tyyppi työstettävän työkappaleen tyypin ja kovuuden mukaan. Esimerkiksi hiiliterästä ja muita työkappaleita, joiden kovuus on alle HRC40, voidaan valita Comprehensive Materials Companyn MIRACLE40-pinnoite. Käsiteltäessä seosterästä S, työkaluterästä ja muita työkappaleita, joiden kovuus on noin HRC50, voidaan valita MIRACLE-pinnoite. Kun työstetään kovia työkappaleita, voit valita työkalun muodon, kovametallimateriaalin ja pinnoitteen, jotka kaikki ovat MIRACLE-pinnoitteita kovien materiaalien korkeakovuuskoneistukseen.
2. Valitse päätyjyrsimen kaulan muoto työstettävän työkappaleen muodon mukaan. Päätyjyrsimen kaulan muoto on jaettu vakiotyyppiin, pitkäkaulatyyppiseen ja kartiomaiseen kaulatyyppiin, jotka voidaan valita työkappaleen käsittelyn ja muodon mukaan. Pitkäkaulatyyppiä ja kartiomaista kaulatyyppiä voidaan käyttää syvään kaivamiseen, ja häiriökulma tulee ottaa huomioon valittaessa näiden kahden välillä. Samaan aikaan, verrattuna pitkäkaulaiseen tyyppiin, kartiomaisella päätyjyrsimellä on korkea jäykkyys, mikä voi parantaa leikkausolosuhteita ja saavuttaa hyvän koneistustarkkuuden. Suippeneva kaulainen päätyjyrsin tulee valita niin paljon kuin mahdollista.
3. Valitse päätyjyrsimet, joilla on erilainen kuulapään tarkkuus koneistustarkkuuden mukaan. Päätyjyrsimien kaaritarkkuus on yleensä ±10 μm, mutta on myös ±5 μm päätyjyrsimiä, jotka voidaan valita käsittelyn aikana.
Postitusaika: 27.8.2018
