Hitsattujen rakenteiden, hitsattujen tuotteiden ja hitsausliitosten laatuvaatimukset ovat monitahoiset. Ne sisältävät sisäisiä vaatimuksia, kuten yhteistä suorituskykyä ja organisaatiota. Samalla ei saa olla vikoja ulkonäössä, muodossa, kokotarkkuudessa, hitsaussauman muodostumisessa, pinta- ja sisävioissa. Niiden havaitsemiseksi mahdollisimman pian. Ongelmien ratkaisemiseksi käytetään usein ensin makroskooppista analyysiä ja sen jälkeen tarvittaessa yksityiskohtaista mikroskooppista analyysiä.
Makroanalyysin tärkein sisältö on hitsausliitosten vikaanalyysi. Pääosin metallografisen mikroskoopin matalan suurennoksen rakenneanalyysimenetelmää käyttäen tarkastetaan hitsausliitosten aiheuttamat sisäiset viat metallografisella pienellä suurennuksella ja vikojen syyt selvitetään suuren suurennoksen mikrorakenneanalyysillä sekä välttämis- ja eliminoinnin on havaittu parantavan hitsausliitosten laatua. laatu.
Näytteenotolla, hiomalla, syövyttämällä ja pienellä suurennuksella valokuvaamalla voimme tarkastaa selkeästi ja intuitiivisesti hitsausliitosten makroskooppiset viat ja yhdessä vastaavien hitsausstandardien kanssa voimme arvioida, voivatko hitsausprosessi, hitsaustyöntekijät ja hitsausrakenteet täyttää asiaankuuluvat vaatimukset. Vaatimukset.
Muodostumisen syyn ja vian muodon mukaan hitsausmakrovirheet voidaan jakaa pääasiassa seuraaviin luokkiin:
1. Stomata
Hitsausaltaan kiteytymisprosessin aikana joitakin kaasuja voi jäädä hitsauspeiliin muodostamaan huokosia, koska niillä ei ole aikaa poistua.
Huokoisuus on yleinen vika hitsausliitoksissa. Huokoisuutta ei esiinny vain hitsin pinnalla, vaan se näkyy usein myös hitsin sisällä. Sitä ei ole helppo havaita yksinkertaisilla menetelmillä hitsaustuotannon aikana, mikä aiheuttaa vakavaa haittaa.
Hitsauksen sisällä esiintyviä hitsaushuokosia kutsutaan sisähuokosiksi, ja ulkopuolelle avautuvia huokosia kutsutaan enimmäkseen pintahuokosiksi.
2. Kuonan sisällyttäminen
Kuonasulkeuma on sulaa kuonaa tai muita ei-metallisia sulkeumia hitsissä, mikä on yleinen vika hitsissä.
Flux-täytteisellä metallilangalla hitsattaessa, kuten upokaarihitsauksessa, pölystä tulee kuonaa huonon laskeuman vuoksi tai CO2-hitsausmenetelmässä ilman sulatusta dehapetustuote tuottaa kuonaa, joka jää monikerroksisen hitsimetallin sisään. Voi muodostaa kuonasulkeumia.
3. Riittämätön tunkeutuminen ja fuusio
Epätäydellinen tunkeutuminen tarkoittaa liitoksen juureen jäänyttä osaa, joka ei tunkeudu kokonaan hitsauksen aikana.
Fuusion puute on yleinen vika. Se viittaa paikalliseen jäännösrakoon sulan hitsimetallin ja perusmetallin välillä tai vierekkäisten hitsauspalojen ja hitsauskerrosten välillä. Epäjalometalli ja epäjalo metalli eivät sula kokonaan ja yhdistetään pistehitsauksen aikana. Joitakin kutsutaan sulautumattomiksi.
Xinfa-hitsauslaitteilla on korkea laatu ja alhainen hinta. Lisätietoja on osoitteessa: Hitsaus- ja leikkausvalmistajat – Kiinan hitsaus- ja leikkaustehdas ja toimittajat (xinfatools.com)
4. Halkeamat
Hitsaushalkeamat jaetaan muotonsa ja syidensä mukaan kuumahalkeamiin (kidehalkeamat, korkean lämpötilan nestemäiset halkeamat, monikulmiohalkeamat), kylmähalkeamiin (viivästyneet halkeamat, kovettuva haurastumishalkeamat, matalaplastisuushalkeamat), lämpöhalkeamiin ja lamellirepeämiin. Halkeama jne.
5. Alitettu
Undercutia kutsutaan joskus alileikkaukseksi. Se on ura, joka on matalampi kuin perusmetallin pinta hitsin kärjessä, koska kerrostunut metalli ei peitä kokonaan perusmetallin sulaa osaa hitsauksen aikana. Se on seurausta hitsauskaaresta, joka sulattaa hitsin reunan. Hitsaustanosta sulan metallin jättämää rakoa ei täytetä.
Liian syvä alaleikkaus heikentää liitoksen lujuutta ja voi myös aiheuttaa rakenteellisia vaurioita alta.
6. Muut viat
Yllämainittujen vikojen lisäksi hitsien yleisiä vikoja ovat löysyys, kylmäeristys, läpipalaminen, hitsauskyhmyt, kutistumisontelot, kuopat, painuma, epätasainen hitsausjalan koko, liiallinen koveruus/kuperuus ja väärä hitsin kärjen kulma. Odota.
Postitusaika: 27.5.2024
