Sementoidut kovametallijyrsimet valmistetaan pääasiassa sementoiduista kovametallipyöristä tangoista, joita käytetään pääasiassa CNC-työkaluhiomakoneissa työstölaitteina ja kultateräshiomalaikkoja työstötyökaluina.XINFA Tools esittelee kovametallijyrsimet, jotka on valmistettu tietokoneella tai G-koodilla muuntamalla työstötietä.Tämän käsittelymenetelmän etuna on korkea hyötysuhde, korkea tarkkuus ja hyvä erätuotannon johdonmukaisuus.Haittana on, että useimmat laitteet ovat Yleensä tuontituotteiden hinta on yli 150 tuhatta dollaria.
Siellä käsitellään myös yleislaitteita, jotka on jaettu urahiomakoneeseen, joka käsittelee kierreuraa, päätepyörän käsittelypään hammasta ja päätä sekä reunan puhdistuskonetta (oheisvaihteistokone), joka käsittelee reunahampaita.Tällainen tuote on erotettava eri osilla.Prosessoinnin työvoimakustannukset ovat erittäin korkeat, ja massatuotettujen tuotteiden laatua hallitsee työntekijöiden itsensä pätevyys koneen käytössä, joten tarkkuus ja johdonmukaisuus heikkenevät.
Lisäksi kovametallijyrsimien laatu liittyy valittujen kovametallimateriaalien tavaramerkkiin.Yleensä sopiva metalliseoksen tavaramerkki tulee valita käsiteltyjen materiaalien mukaan.Yleisesti ottaen mitä pienemmät metalliseoksen rakeet ovat, sitä parempi on käsittely.
Suurin ero nopean teräksen jyrsimien ja kovametallijyrsimien välillä on: nopea teräs on käsiteltävä lämpökäsittelyllä sen kovuuden lisäämiseksi, kun taas tavallinen teräs on pehmeää niin kauan kuin se ei läpäise lämpökäsittelyä.
Jyrsimen pinnoite
Jyrsimen pinnalla olevan pinnoitteen paksuus on yleensä noin 3 µm.Päätarkoituksena on lisätä jyrsimen pinnan kovuutta.Jotkut pinnoitteet voivat myös vähentää affiniteettia käsitellyn materiaalin kanssa.
Yleensä jyrsillä ei voi olla sekä kestävyyttä että kovuutta, ja päällystysosaamisen kehittyminen on ratkaissut tämän tilanteen jossain määrin.Esimerkiksi jyrsimen pohja on valmistettu kestävämmistä raaka-aineista ja pinta on päällystetty kovuudella.Korkea pinnoite, joten jyrsimen toiminta paranee huomattavasti.
Postitusaika: 13.5.2017
